Tuesday, June 6, 2023
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Un producteur de panneaux de bois basé aux États-Unis s'est à nouveau appuyé sur l'expertise allemande pour poursuivre ses investissements à Siempelkamp afin de soutenir une nouvelle usine de panneaux de bois MDF avec un ContiRoll de 10 pieds x 42,1 m. Dès 1969, Siempelkamp a fourni à Roseburg Lumber sa toute première ligne de presse pour panneaux composites. L'usine équipée de Siempelkamp récemment mise en service fait partie d'un investissement total prévu de 700 millions de dollars dans la région du sud de l'Oregon. L'investissement comprend une nouvelle usine de production de MDF ultramoderne et un centre de fabrication de composants. Il comprend également des optimisations technologiques et des mises à niveau des usines existantes dans les comtés ruraux de Douglas et de Coos.
L'ensemble du projet est considéré comme le plus important investissement manufacturier connu dans les zones rurales de l'Oregon et l'un des plus importants investissements en capital privé de l'histoire de l'État. Selon Jake Elston, vice-président principal des opérations, « Dans l'environnement concurrentiel mondial actuel, une fabrication efficace nécessite des équipements efficaces et automatisés ainsi que de nouvelles compétences, de nouveaux outils d'analyse et de nouvelles méthodologies de travail pour optimiser la capacité de production et l'environnement de travail. Nous sommes ravis de travailler côte à côte avec Siempelkamp pour réunir tous ces éléments en vue d'un avenir long et prospère dans la nouvelle usine. »
Siempelkamp participe à ce projet en fournissant le cœur de la nouvelle usine de MDF. La fourniture comprend la ligne de séchage de Büttner, y compris le tamis, la ligne de formage et de pressage avec un ContiRoll® de 10 pieds x 42,1 m, la ligne de refroidissement et d'empilage ainsi que le stockage intermédiaire et l'automatisation associée de la technologie des machines. La planification de l'usine par les spécialistes belges de Sicoplan est également incluse dans le cahier des charges. Le dernier système d'économie de colle pour le MDF est également intégré. Il est actuellement en cours de développement avec un partenaire industriel actif au niveau international.
Ce système convainc par ses économies de colle constantes, ses faibles coûts d'exploitation et sa flexibilité technologique. Sa technologie d'atomisation spéciale permet de réduire la consommation de colle jusqu'à 15 % tout en améliorant la qualité des panneaux. Le système de mesure EcoScan NEO est également utilisé, ce qui permet d'effectuer une analyse à haute résolution de la distribution du poids de base et de détecter de manière fiable les matières étrangères présentes directement après la prépresse. Grâce au système de formage adaptatif développé par Siempelkamp, il fournit une boucle de contrôle fermée pour une précision de formage optimale et permanente sans intervention humaine.
Une particularité du processus de production est l'utilisation de sciure de bois jusqu'à 100 pour cent comme matière première pour la production du MDF au lieu des copeaux de bois habituels, en particulier pour le MDF fin.
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