Sonae Arauco presenterà 3D Fiberboard al SICAM

 Friday, October 7, 2022

Sonae Arauco è pronta per SICAM, in programma dal 18 al 21 ottobre 2022. Sonae Arauco presenterà l'esclusivo pannello in fibra tridimensionale, 3DF.

3DF offre un mondo di possibilità di progettazione: strutture profonde personalizzate, archi e curve eleganti. Anche aspetti tecnici e funzionali come le immersioni con la testa a vite e le maniglie integrate sono possibili in un'unica operazione. La formulazione specifica di 3DF significa che può essere modellato con l'azione della temperatura e della pressione e si possono ottenere diverse densità e spessori finali in base alle esigenze del progetto.

Sia che venga applicato su facciate di mobili, porte, sedili, pannelli murali o in altre applicazioni, 3DF presenta diversi vantaggi rispetto alle alternative.

Infatti, le sue proprietà di stampaggio consentono di ottenere strutture profonde e complesse e forme curve in modo più rapido e produttivo rispetto ad altri materiali.

Questo miglioramento della produttività è dovuto non solo ai bassi tempi di ciclo necessari per la lavorazione del 3D, ma anche alla non necessità di una fase di raffreddamento dopo lo stampaggio.

Inoltre, il processo di stampaggio associato alla lavorazione 3DF presenta vantaggi rispetto ai metodi convenzionali normalmente utilizzati per realizzare le stesse strutture: il processo di stampaggio a compressione garantisce un ambiente privo di polvere ed elimina virtualmente i rifiuti generati, garantendo allo stesso tempo un elevato superficie liscia compressa, perfetta per la laccatura.

3DF è destinato alle applicazioni interne su superfici orizzontali e verticali in cui design, aspetto, qualità e durata sono caratteristiche importanti.

Il prodotto è perfetto per porte interne, porte e pannelli frontali della cucina, sedili, testate dei letti e facciate dei mobili, pareti divisorie per ufficio e soggiorno e pannelli curvi e acustici.

Per forme di stampaggio standard e strutture semplici con pannelli 3DF sono necessari una temperatura di processo di 130° C e circa 2 minuti. Per lavorare strutture complesse e profonde è necessario aumentare la temperatura della pressa di stampaggio fino a 140°C-200°C e prolungare il tempo di pressatura. Oltre ai tempi di lavorazione ridotti, 3DF è altamente stabile subito dopo la pressatura, consentendone la lavorazione diretta, con un impatto positivo sulla produttività.

La resistenza alla flessione delle parti compresse può essere aumentata aumentando la pressione e il tempo di pressatura. Queste azioni aumentano anche la densità superficiale del pezzo stampato. D'altra parte, un profilo di densità omogeneo ottimizza il legame interno. Grazie a una superficie chiusa, è possibile ridurre gli strati di primer e il peso della vernice, ottenendo lo stesso livello di qualità di finitura. In particolare, la superficie delle parti più profonde di un pannello stampato è molto più liscia rispetto a un MDF fresato a CNC. Ciò ottimizza la qualità del rivestimento superficiale delle aree più profonde.

Per la lavorazione del 3D è possibile utilizzare attrezzature standard per segare e levigare pannelli a base di legno. È possibile aggiungere diverse composizioni incorporate alla parte se proiettata nel design dello stampo, il che consente di incorporare più facilmente viti e raccordi in seguito.

Tags: acoustic pane, furniture, panel, Sonae Arauco, three dimesional fiberboard