Wednesday, September 20, 2023
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Tilly Holzindustrie è uno dei principali produttori mondiali di pannelli in legno naturale a uno e tre strati. Le lamelle a strato superficiale sono prodotte con i massimi livelli di automazione in un sistema dotato di cinque seghe a nastro SPEEDLINER 920/350 a taglio fine ad alte prestazioni di Fill. La soluzione totale offerta da un'unica fonte e creata in stretta collaborazione con il cliente garantisce una produzione di lamelle estremamente produttiva con la massima economicità e flessibilità.
Produzione altamente efficiente
Fill ha pianificato e fornito un sistema complesso che fornisce la produzione completamente automatizzata delle lamelle a tre strati dalla pila di legno segato fino ai pacchi di lamelle finiti. La prima fase del processo di produzione prevede il disimpilamento delle tavole e la raccolta delle strisce impilabili. Seguono la misurazione della curvatura e dell'umidità, il rilevamento dei metalli, l'espulsione di pannelli non idonei e l'allineamento ottimizzato per l'ulteriore lavorazione. Quindi una piallatrice pialla i legni secondo le dimensioni impostate. «Cinque seghe a nastro SPEEDLINER 920/350 a taglio sottile ad alte prestazioni tagliano le tavole in lamelle singole a velocità fino a 40 m/min, lasciando uno spessore di soli 1,1 - 1,6 mm. Ciò garantisce il massimo utilizzo del materiale con il minimo spreco. Dopo essere state sottoposte a uno scanner di qualità, le lamelle vengono ordinate in base alla qualità e impilate in confezioni trasportabili», spiega Andreas Kopfberger, project manager di Fill. Le lamelle leggere non devono essere danneggiate durante il trasporto a velocità prossime ai limiti fisici fino a 350 m/min.
Controllo completo e tecnologia dell'informazione
Le parti del sistema controllate separatamente a monte delle seghe a nastro, le seghe a nastro con modulo di giunzione e l'unità di smistamento comunicano tutte tra loro. Oltre a strutture aggiuntive per la misurazione e l'ispezione della qualità, forniscono i propri dati a CYBERNETICS PRODUCE. Le applicazioni di questa soluzione Fill per il collegamento di più macchine o sistemi consentono la registrazione e l'archiviazione senza interruzioni dei parametri di processo pertinenti per un funzionamento efficiente e una tracciabilità affidabile dei componenti. Grazie alla connessione bidirezionale al sistema ERP del cliente, l'intero sistema può adattarsi in modo completamente automatico alle circostanze ed effettuare un cambio completo del prodotto entro dieci minuti. Tilly-Direttore di produzione Ing. Philipp Wallgram apprezza il concetto operativo chiaro e ponderato delle macchine di Gurten, che garantisce un funzionamento semplice e affidabile, anche con poco personale.
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