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Bahnbrechende Holzbearbeitungslösung von Tilly Holzindustrie

 Wednesday, September 20, 2023

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Tilly Holzindustrie ist einer der weltweit führenden Hersteller von ein- und dreischichtigen Naturholzplatten. In einer Anlage mit fünf leistungsstarken Feinschneidebandsägen SPEEDLINER 920/350 von Fill werden Deckschichtlamellen mit höchstem Automatisierungsgrad hergestellt. Die aus einer Hand angebotene und in enger Abstimmung mit dem Kunden erstellte Gesamtlösung gewährleistet eine äußerst produktive Lamellenproduktion mit maximaler Wirtschaftlichkeit und Flexibilität.

Hocheffiziente Produktion

Fill plante und lieferte eine komplexe Anlage zur vollautomatischen Herstellung der dreischichtigen Lamellen vom Schnittholzstapel bis hin zu den fertigen Lamellenpaketen. Im ersten Schritt des Produktionsprozesses werden die Platten entstapelt und die Stapelleisten eingesammelt. Darauf folgen die Krümmungs- und Feuchtemessung, die Metalldetektion, das Auswerfen ungeeigneter Platten und die optimierte Ausrichtung für die weitere Verarbeitung. Dann hobelt eine Hobelmaschine die Hölzer auf die eingestellten Maße. „Fünf leistungsstarke Dünnschnitt-Bandsägen SPEEDLINER 920/350 schneiden die Bretter mit Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min in einzelne Lamellen, sodass eine Schnittfuge von nur 1,1 bis 1,6 mm übrig bleibt. Dies garantiert eine maximale Materialausnutzung bei minimalem Abfall. Nach dem Durchlaufen eines Qualitätsscanners werden die Lamellen nach Qualität sortiert und zu transportablen Paketen gestapelt „, erklärt Andreas Kopfberger, Projektleiter bei Fill. Die leichten Lamellen dürfen beim Transport mit Geschwindigkeiten, die sich den physikalischen Grenzen von bis zu 350 m/min nähern, nicht beschädigt werden.

Umfassende Steuerungs- und Informationstechnologie

Die den Bandsägen vorgeschalteten, separat gesteuerten Anlagenteile, die Bandsägen mit Fügemodul und die Sortiereinheit kommunizieren alle miteinander. Zusammen mit weiteren Einrichtungen zur Messung und Qualitätsprüfung liefern sie ihre Daten an CYBERNETICS PRODUCE. Die Anwendungen dieser Fill-Lösung zur Verknüpfung mehrerer Maschinen oder Anlagen ermöglichen die lückenlose Erfassung und Speicherung relevanter Prozessparameter für einen effizienten Betrieb und eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit der Komponenten. Dank der bidirektionalen Verbindung zum ERP-System des Kunden kann sich das gesamte System vollautomatisch an die Gegebenheiten anpassen und innerhalb von zehn Minuten eine komplette Produktumstellung durchführen. Tilly-Produktionsleiter Ing. Philipp Wallgram schätzt das klare, sorgfältig durchdachte Bedienkonzept der Maschinen aus Gurten, das eine einfache und zuverlässige Bedienung auch mit wenig Personal gewährleistet.

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