Wednesday, September 20, 2023
|
Listen to this news
|
Tilly Holzindustrie est l'un des principaux fabricants mondiaux de panneaux en bois naturel à une ou trois couches. Les lamelles de surface sont produites avec le plus haut niveau d'automatisation dans un système comprenant cinq scies à ruban SPEEDLINER 920/350 à haute performance de Fill pour découpe fine. La solution complète proposée par une source unique et créée en étroite consultation avec le client garantit une production de lamelles extrêmement productive avec un maximum de rentabilité et de flexibilité.
Production très efficace
Fill a planifié et livré un système complexe permettant une production entièrement automatisée des lamelles à trois couches, depuis la pile de bois scié jusqu'aux paquets de lamelles finis. La première étape du processus de production consiste à dépiler les planches et à récupérer les bandes empilables. Viennent ensuite la mesure de la courbure et de l'humidité, la détection des métaux, l'éjection des panneaux inadaptés et l'alignement optimisé pour un traitement ultérieur. Ensuite, une raboteuse rabote les bois selon les dimensions définies. « Cinq scies à ruban SPEEDLINER 920/350 à coupe fine à haute performance coupent les planches en lamelles individuelles à des vitesses allant jusqu'à 40 m/min, laissant une entaille de seulement 1,1 à 1,6 mm. Cela garantit une utilisation maximale des matériaux avec un minimum de déchets. Après avoir été passées par un scanner de qualité, les lamelles sont triées par qualité et empilées dans des emballages transportables », explique Andreas Kopfberger, chef de projet chez Fill. Les lamelles légères ne doivent pas être endommagées lors du transport à des vitesses approchant les limites physiques de 350 m/min.
Contrôle complet et technologie de l'information
Les pièces du système contrôlées séparément en amont des scies à ruban, les scies à ruban avec module d'assemblage et l'unité de tri communiquent toutes entre elles. Avec des installations supplémentaires pour les mesures et le contrôle qualité, ils fournissent leurs données à CYBERNETICS PRODUCE. Les applications de cette solution de remplissage pour relier plusieurs machines ou systèmes permettent d'enregistrer et de stocker en toute transparence les paramètres de processus pertinents pour un fonctionnement efficace et une traçabilité fiable des composants. Grâce à la connexion bidirectionnelle au système ERP du client, l'ensemble du système peut s'adapter de manière entièrement automatique aux circonstances et effectuer un changement complet de produit en dix minutes. Tilly, directeur de production, Ing. Philipp Wallgram apprécie le concept de fonctionnement clair et réfléchi des machines Gurten, qui garantit un fonctionnement simple et fiable, même avec peu de personnel.
Tags: Tilly Holzindustrie, wood, wood and panel, wood based panel, woodworking, woodworking and manufacturing, woodworking and processing, woodworking industry, woodworking UK
Comments: