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MES/MOM des Dürr-Konzerns: Wegweisende fortschrittliche Fertigungsverfahren

 Tuesday, January 30, 2024

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Die Dürr-Gruppe, eines der weltweit führenden Maschinen- und Anlagenbauunternehmen mit herausragender Expertise in den Bereichen Automatisierung und Digitalisierung, hat kürzlich ein standardisiertes Managementsystem eingeführt, das intern für Fertigungsprozesse entwickelt wurde. Diese Einführung ist ausschließlich den Produktionsstandorten des Dürr-Konzerns gewidmet.

Dürr liebt es, zu experimentieren und neue Technologien für intelligente automatische und überwachende Steuerungssysteme zu entwickeln. Dürr und seine Tochtergesellschaft iTAC haben gemeinsam ihre Manufacturing Operations Management (MOM) -Lösung entwickelt, um die Produktion digital abzubilden und in Echtzeit zu überwachen. Diese Lösung etabliert nicht nur ein Produktionsleitsystem für alle Dürr-Produktionsstandorte, sondern dient auch als Best-Practice-Referenz für andere Maschinenbauunternehmen.

Das von Dürr verwendete MOM-System, das auf die Anforderungen des Maschinenbaus ausgerichtet ist, zielt darauf ab, die IT-Landschaft zu standardisieren und Schnittstellen so weit wie möglich zu reduzieren. Es ist so konzipiert, dass alle Produktionsstandorte der Dürr-Gruppe das System im Einklang mit der „oneMES-Strategie“ des Konzerns einführen können. Mit dieser Strategie sollen die Effizienz der Produktionsprozesse verbessert, die Planungs- und Kontrollprozesse optimiert und die Produktionsprozesse an allen Standorten des Konzerns in Echtzeit abgebildet werden. Dr. Arndt Eigeldinger, Vice President Manufacturing and Logistics bei Dürr, führt weiter aus: „Der Fokus liegt auf der nahtlosen Vernetzung der Fertigung — von der Maschinenintegration und Datenerfassung über die Auftragssteuerung und Mitarbeiterverwaltung bis hin zur optimierten Auftragsplanung und Auftragsausführung mit entsprechender Transparenz auf allen Ebenen der Fertigung und Montage. Gleichzeitig ist die Lösung eine allgemeine Blaupause für den Maschinenbau.“

MES/MOM erleichtert die bereichsübergreifende Produktionsplanung

Das standardisierte MOM ermöglicht unter anderem die Analyse ungeplanter Ausfallzeiten, die kontinuierliche Verbesserung der Maschinenlaufzeiten und die Umsetzung systematischer Korrekturmaßnahmen. Martin Heinz, Vorstandsmitglied der iTAC Software AG, betont: „Die detaillierte Planung von Fertigung und Montage sowie die Integration der Qualitätsabteilung und der Logistik sind wichtige Merkmale unseres neuen Systems. Aus diesem Grund umfasst die neue Lösung auch die Produktionsplanungssoftware GANTTPLAN unserer Tochtergesellschaft DUALIS und die Raumplanungssoftware AREAPLAN.“

Dies ermöglicht eine umfassende bereichsübergreifende Produktionsplanung und die Berücksichtigung der gesamten Wertschöpfungskette. Das Raumplanungstool unterstützt eine effektive Termin- und Kapazitätsplanung in der Montage und optimiert so die Raumnutzung in der Fabrikhalle.

Erste erfolgreiche Rollouts im Dürr-Konzern

Im Frühjahr 2023 wurde das neue MOM an den Standorten Holzbronn und Schopfloch der Konzerntochter HOMAG sowie in Teilen der Dürr Systems AG in Bietigheim-Bissingen eingeführt. Die Kernmodule konzentrierten sich auf Maschinenkonnektivität und Auftragsdatenerfassung. Jens Held, Betriebsleiter der HOMAG Plattenaufteiltechnik GmbH in Holzbronn, betont: „Das MOM ist ein wichtiger Baustein für unsere interne Digitalisierung bis hin zur Shopfloor-Ebene. Gleichzeitig macht es unsere Prozesse deutlich robuster und transparenter, was letztlich auch die Kundenzufriedenheit erhöht.“

In den kommenden Monaten ist die Integration weiterer Fabriken geplant. Die standardisierte MOM-Einführung unterstützt die digitale Transformation innerhalb des Dürr-Konzerns und unterstreicht die zunehmende Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette. Darüber hinaus entstehen Synergien, sodass alle Konzernbereiche von gemeinsamen Systementwicklungen profitieren können.

Gleichzeitig bietet es Dürr und iTAC eine Best-Practice-Referenz für andere Maschinenhersteller. Dr. Arndt Eigeldinger stellt fest: „Ein vom Anbieter selbst verwendetes MOM hat eine ganz andere Wirkung. Es ist maßgeschneidert und getestet, um die genauen Bedürfnisse der Branche zu erfüllen. Unsere Kunden können von unseren praktischen Erfahrungen profitieren.“

Lesen Sie weitere Neuigkeiten auf: Dürr Group

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