DIEFFENBACHER sorprende con la innovación más reciente

 Tuesday, February 14, 2023

La nueva opción Flex del sistema Fibercon de DIEFFENBACHER amplía las opciones de aplicación de los clientes al permitir la consolidación independientemente de la geometría y el grosor de la disposición de la cinta. Se ofrece un nuevo sistema Fibercon y una versión modernizada de esta opción.

La tecnología Fibercon de DIEFFENBACHER combina capas de cinta en laminados que tienen casi forma de red, son de excelente calidad y tienen menos del 1% de porosidad. Fibercon es la elección perfecta para la fabricación en masa de láminas de cinta adaptadas a cada componente único, ya que ofrece materiales de extraordinaria calidad para componentes de alta calidad. Los termoplásticos de alto rendimiento pueden procesarse incluso sin modificaciones adicionales.

La consolidación al vacío de las capas de cinta en la versión estándar de Fibercon se realiza entre dos marcos con insertos de vidrio transparente. En la nueva versión Flex, el marco superior incluye una lámina flexible que se adapta automáticamente al contorno de la cinta.

Muchas aplicaciones, especialmente en las industrias del deporte, el ocio y la automoción, pueden beneficiarse de la nueva opción Flex, explica Marco Hahn, director de ventas de la unidad de negocio de formación de DIEFFENBACHER. «En la fabricación de cuadros y llantas de bicicleta con una gran diversidad de componentes, por ejemplo, para los que el Fibercon es muy adecuado, la nueva opción Flex simplifica la producción». Los espesores de laminado variables y las geometrías de hasta 4 mm se pueden consolidar con una calidad muy alta, pero sin herramientas específicas para cada componente.

Con un rango de temperatura de hasta 250 °C, la opción Fibercon Flex es el sistema de consolidación ideal para todas las aplicaciones de PP y PA6, independientemente del tipo de fibra utilizada. En comparación con las prensas de laminación convencionales, la Fibercon ofrece una calidad de producto significativamente mayor, ya que se conservan las variaciones de espesor en el componente y no se producen flujos de compresión ni ondulaciones de la fibra. A diferencia de las prensas laminadoras con calefacción permanente, la Fibercon calienta el producto directamente, sin periféricos y solo durante la consolidación real. De esta manera, los tiempos de pausa y configuración se acortan sin necesidad de aporte de energía ni procesos de calentamiento prolongados. Esto hace que el sistema de consolidación Fibercon sea muchas veces más eficiente desde el punto de vista energético y ahorra recursos.

«Cada Fibercon viene equipado de serie con tres pares de marcos. Con la nueva opción Flex, cada cliente puede elegir cuántos de estos pares de marcos equiparán con el inserto de vidrio estándar y cuántos con la nueva lámina flexible. Esto garantiza la máxima flexibilidad», afirma Hahn. «Las instalaciones existentes también se pueden modernizar con la opción Flex en cualquier momento y con un mínimo esfuerzo».

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