DIEFFENBACHER überzeugt mit neuester Innovation

 Tuesday, February 14, 2023

Die neue Flex-Option des DIEFFENBACHER Fibercon-Systems erweitert die Anwendungsmöglichkeiten der Kunden, indem sie die Konsolidierung unabhängig von der Bandlagengeometrie und Schichtdicke ermöglicht. Sowohl ein neues Fibercon-System als auch eine Nachrüstversion dieser Option werden angeboten.

Die DIEFFENBACHER Fibercon-Technologie kombiniert Tape-Layups zu Laminaten, die nahezu netzförmig sind, von herausragender Qualität sind und eine Porosität von weniger als 1% aufweisen. Fibercon ist die perfekte Wahl für die Massenfertigung von Bandlayups, die auf jedes einzelne Bauteil zugeschnitten sind, da es außergewöhnlich gute Materialeigenschaften für hochwertige Komponenten bietet. Hochleistungsthermoplaste können sogar ohne weitere Modifikation verarbeitet werden.

Die Vakuumkonsolidierung der Bandlagen in der Fibercon-Standardversion erfolgt zwischen zwei Rahmen mit transparenten Glaseinsätzen. In der neuen Flex-Version ist der obere Rahmen mit einer flexiblen Folie ausgestattet, die sich automatisch an die Kontur der Bandlage anpasst.

Viele Anwendungen, insbesondere in der Sport-, Freizeit- und Automobilindustrie, können von der neuen Flex-Option profitieren, erklärt Marco Hahn, Vertriebsleiter der Business Unit Forming bei DIEFFENBACHER. „Bei der Herstellung von Fahrradrahmen und Felgen mit hoher Komponentenvielfalt, für die der Fibercon hervorragend geeignet ist, vereinfacht die neue Flex-Option die Produktion.“ Variable Schichtdicken und Geometrien von bis zu 4 mm können mit sehr hoher Qualität, jedoch ohne bauteilspezifische Werkzeuge, konsolidiert werden.

Mit einem Temperaturbereich von bis zu 250 °C ist die Fibercon Flex-Option das ideale Konsolidierungssystem für alle PP- und PA6-Anwendungen, unabhängig von der Art der verwendeten Faser. Im Vergleich zu herkömmlichen Laminierpressen bietet die Fibercon eine deutlich höhere Produktqualität, da Dickenschwankungen im Bauteil erhalten bleiben und weder Quetschfluss noch Faserwellungen auftreten. Im Gegensatz zu permanent beheizten Laminierpressen erwärmt die Fibercon das Produkt direkt, ohne Peripheriegeräte und nur während der eigentlichen Konsolidierung. Auf diese Weise werden Pausen- und Rüstzeiten ohne Energiezufuhr oder lange Heizprozesse überbrückt. Dadurch ist das Fibercon-Konsolidierungssystem um ein Vielfaches energieeffizienter und ressourcenschonender.

„Jeder Fibercon ist standardmäßig mit drei Rahmenpaaren ausgestattet. Mit der neuen Flex-Option kann jeder Kunde wählen, wie viele dieser Rahmenpaare mit dem Standard-Glaseinsatz und wie viele mit der neuen flexiblen Folie ausgestattet werden sollen. Das gewährleistet maximale Flexibilität „, sagt Hahn. „Auch bestehende Anlagen können jederzeit und mit minimalem Aufwand mit der Flex-Option nachgerüstet werden.“

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