Wednesday, March 20, 2024
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Il produttore thailandese di MDF Wisewoods Co. Ltd. sta ampliando la sua capacità produttiva presso la sede dell'azienda a Khao Yoi, nella provincia di Phetchaburi, con il nuovo impianto CEBRO MDF consegnato da DIEFFENBACHER. L'assemblaggio dell'impianto è in corso da gennaio 2024, con la produzione del primo cartone prevista per il terzo trimestre.
In linea con il concetto di impianto intelligente CEBRO di DIEFFENBACHER, il nuovo impianto utilizzerà la tecnologia Z-Sifter e il sistema di risparmio di colla ProJet per aiutare Wisewoods a raggiungere l'eccellenza operativa, uno dei quattro pilastri di CEBRO.
Wisewoods utilizza esclusivamente fibre di legno di gomma come materia prima per i suoi pannelli MDF. «Prima di lavorare il legno di gomma, è importante eliminare i componenti in lattice dalla materia prima», afferma Visarut Palarit, vicedirettore di Wisewoods. «L'esclusiva tecnologia Z-Sifter è stata una delle ragioni principali per cui abbiamo scelto DIEFFENBACHER per il nostro nuovo impianto MDF», aggiunge. «I numerosi stadi di setacciatura a forma di Z del DIEFFENBACHER Z-Sifter forniscono una linea di separazione netta, rendendo possibile la separazione delle particelle di legno di gomma più leggere. Grazie all'elevata efficienza di setacciatura e al basso consumo energetico grazie al collaudato sistema di gestione del flusso d'aria, lo Z-Sifter è la prima scelta delle aziende del sud-est asiatico per la tecnologia di rimozione del lattice», spiega Holger Ries, direttore vendite di area di DIEFFENBACHER. «Lo Z-Sifter elimina efficacemente anche altri contaminanti come residui di legno, grumi di colla, depositi di fibre, minerali e metalli dal flusso delle fibre. Ciò garantisce superfici di cartone di alta qualità e protegge i macchinari a valle dai danni, soprattutto nella produzione di pannelli sottili», continua.
ProJet è un sistema di incollaggio in linea di soffiaggio in MDF che offre un risparmio di resina fino al 15% rispetto alla tradizionale tecnologia blow-line. È applicabile sia alla resina UF che a quella MUF. Con ProJet, i produttori di MDF possono produrre superfici in pannelli con meno macchie di resina.
DIEFFENBACHER fornirà inoltre a Wisewoods il sistema di preparazione e dosaggio della colla, la stazione di formatura e la linea di formatura, una pressa continua CPS+ e il sistema di movimentazione del cartone grezzo. Il contratto con Wisewoods include anche l'impianto elettrico e l'automazione.
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Tags: CEBRO MDF plant, Dieffenbacher, wood and panel, woodworking, woodworking and manufacturing, woodworking industry, woodworking UK
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