Wisewoods confía en la planta de MDF CEBRO suministrada por DIEFFENBACHER

 Wednesday, March 20, 2024

El productor tailandés de MDF Wisewoods Co. Ltd. está ampliando su capacidad de producción en la sede de la empresa en Khao Yoi, en la provincia de Phetchaburi, con la nueva planta de MDF CEBRO suministrada por DIEFFENBACHER. El montaje de la planta ha estado en marcha desde enero de 2024, y la primera producción de placas está prevista para el tercer trimestre.

De acuerdo con el concepto de planta inteligente CEBRO de DIEFFENBACHER, la nueva planta utilizará la tecnología Z-Sifter y el sistema de ahorro de pegamento ProJet para ayudar a Wisewoods a alcanzar la excelencia operativa, uno de los cuatro pilares de CEBRO.

Wisewoods utiliza exclusivamente fibras de madera de caucho como materia prima para sus tableros de MDF. «Antes de procesar la madera de caucho, es importante eliminar los componentes de látex de la materia prima», dice Visarut Palarit, subdirectora de Wisewoods. «La exclusiva tecnología Z-Sifter fue una de las principales razones por las que elegimos DIEFFENBACHER para nuestra nueva planta de MDF», añade. «Las numerosas etapas de tamizado en forma de Z del tamizador Z de DIEFFENBACHER proporcionan una línea de separación nítida, lo que permite separar las partículas más ligeras de madera de caucho. Gracias a su alta eficiencia de tamizado y a su bajo consumo de energía, gracias a su probado sistema de gestión del flujo de aire, el Z-Sifter es la tecnología de eliminación de látex preferida por las empresas del sudeste asiático», explica Holger Ries, director de ventas de área de DIEFFENBACHER. «El Z-Sifter también elimina de manera eficiente otros contaminantes del flujo de fibras, como residuos de madera, grumos de pegamento, depósitos de fibra, minerales y metales. Esto garantiza la alta calidad de las superficies de las tablas y protege la maquinaria utilizada en las etapas posteriores contra posibles daños, especialmente cuando se producen planchas delgadas», continúa.

ProJet es un sistema de encolado con línea de soplado de MDF que ofrece ahorros de resina de hasta un 15% en comparación con la tecnología de línea de soplado convencional. Es aplicable tanto a la resina UF como a la MUF. Con ProJet, los fabricantes de MDF pueden producir superficies de cartón con menos manchas de resina.

DIEFFENBACHER también suministrará a Wisewoods el sistema de preparación y dosificación del pegamento, la estación de formación y la línea de conformado, una prensa continua CPS+ y el sistema de manipulación de cartón crudo. El contrato con Wisewoods también incluye la electricidad y la automatización de la planta.

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