Wisewoods fait confiance à l'usine CEBRO MDF livrée par DIEFFENBACHER

 Wednesday, March 20, 2024

Le producteur thaïlandais de MDF Wisewoods Co. Ltd. étend sa capacité de production au siège de l'entreprise à Khao Yoi, dans la province de Phetchaburi, avec la nouvelle usine CEBRO MDF livrée par DIEFFENBACHER. L'assemblage de l'usine est en cours depuis janvier 2024, la première production de cartes étant prévue pour le troisième trimestre.

Conformément au concept d'usine intelligente CEBRO de DIEFFENBACHER, la nouvelle usine utilisera la technologie Z-Sifter et le système d'économie de colle ProJet pour aider Wisewoods à atteindre l'excellence opérationnelle, l'un des quatre piliers de CEBRO.

Wisewoods utilise exclusivement des fibres de bois d'hévéa comme matière première pour ses panneaux MDF. « Avant de transformer l'hévéa, il est important d'éliminer les composants en latex de la matière première », explique Visarut Palarit, directeur adjoint de Wisewoods. « La technologie unique Z-Sifter est l'une des principales raisons pour lesquelles nous avons choisi DIEFFENBACHER pour notre nouvelle usine de MDF », ajoute-t-il. « Les nombreuses étapes de tamisage en forme de Z du Z-Sifter DIEFFENBACHER fournissent une ligne de séparation précise, ce qui permet de séparer les particules d'hévéa plus légères. Grâce à son efficacité de tamisage élevée et à sa faible consommation d'énergie grâce à son système de gestion du flux d'air éprouvé, le Z-Sifter est le premier choix des entreprises d'Asie du Sud-Est en matière de technologie d'élimination du latex », explique Holger Ries, directeur régional des ventes chez DIEFFENBACHER. « Le Z-Sifter élimine également efficacement d'autres contaminants tels que les résidus de bois, les grumeaux de colle, les dépôts de fibres, les minéraux et les métaux présents dans le flux de fibres. Cela garantit des surfaces en carton de haute qualité et protège les machines en aval contre les dommages, en particulier lors de la production de panneaux minces », poursuit-il.

ProJet est un système de collage par soufflage en MDF qui permet d'économiser jusqu'à 15 % de résine par rapport à la technologie de soufflage conventionnelle. Il s'applique à la fois aux résines UF et MUF. Grâce à ProJet, les fabricants de MDF peuvent produire des surfaces en panneaux contenant moins de taches de résine.

DIEFFENBACHER fournira également à Wisewoods le système de préparation et de dosage de la colle, la station de formage et la ligne de formage, une presse continue CPS+ et le système de manipulation du carton brut. Le contrat avec Wisewoods inclut également l'électricité et l'automatisation des installations.

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