UPM Plywood revoluciona la producción de madera contrachapada con el enfoque 8D

 Monday, February 26, 2024

Con su compromiso de ofrecer productos de madera contrachapada WISA de alta calidad, sostenibles y confiables, UPM Plywood utiliza las ocho disciplinas de resolución de problemas, la 8D. Es una herramienta sistemática que ayuda al control de calidad y, al mismo tiempo, aumenta la transparencia para los clientes.

ocho disciplinas de resolución de problemas es una metodología ampliamente utilizada en la industria automotriz y también se aplica a la producción de madera contrachapada. El marco estructurado ayuda a los equipos a identificar, localizar y solucionar el problema en cuestión.

«En UPM Plywood utilizamos la 8D en proyectos de control de calidad porque es un método bien aplicado por nuestros clientes y nos ayuda a identificar sistemáticamente la causa raíz cuando hay, por ejemplo, desviaciones en la calidad de los productos de madera contrachapada», afirma Harri Nieminen, director de producto de UPM Plywood.

8D no solo resuelve un problema, sino que también ayuda a eliminar la causa raíz de los problemas recurrentes. Cada disciplina representa un paso estructurado para resolver un problema, desde la creación de un equipo hasta la verificación de las causas fundamentales, la prevención de que se repitan y, finalmente, la felicitación del equipo.

El informe 8D aumenta la transparencia para los clientes. Nieminen describe que los proyectos 8D están dirigidos por los gerentes de producto y la administración de productos, y afirma que el método funciona bien en la gestión de la calidad de la madera contrachapada.

En UPM Plywood, el proyecto 8D se establece cuando hay reclamos desafiantes de los clientes.

«Creamos proyectos 8D siempre que hay reclamaciones importantes y exigentes. Además, si el cliente quiere que realicemos un proyecto en 8D por alguna razón relacionada con la calidad del producto, evaluamos el problema y establecemos el proyecto y el equipo del proyecto desde la gestión del producto, la producción y las ventas. El equipo varía según el proyecto».

Las acciones preventivas se implementan una vez que se ha identificado y corregido la causa. Las medidas se pueden rastrear a partir del informe 8D. El informe también se entrega al cliente si es necesario.

«Para nuestros clientes, el método y el informe de 8D demuestran que si por alguna razón acaban con un producto defectuoso, no volverá a producirse un fallo similar», resume Nieminen.

Las características de la madera son únicas. Harri Nieminen señala que cuando se trabaja en la industria forestal mecánica y cuando se procesa madera, puede haber ligeras diferencias en los productos.

«No siempre se entiende cómo se comporta la madera como material. Si el material de madera se expone al agua, puede hincharse o encogerse cuando se seca. Es difícil obtener un producto completamente impecable a partir de la madera debido a las características naturales del material».

Por ejemplo, los productos WISA que se utilizan para pisos de vehículos a menudo pueden ser las únicas piezas de madera del vehículo.

«La madera contrachapada no se puede analizar de la misma manera que las piezas metálicas, pero la metodología 8D también funciona bien con la madera contrachapada», afirma Pekka Kautonen, gerente de Mejora Continua de UPM Plywood.

«8D tiene pasos claros y lleva a un análisis más profundo que la gestión directa de la reclamación del cliente, en cuyo caso se puede olvidar la detección del problema real. Gracias a nuestra experiencia y sabiduría, es posible que encontremos rápidamente una solución, aunque deberíamos averiguar cuál es la causa del error o la desviación», añade Kautonen.

Tanto Kautonen como Nieminen afirman que la herramienta 8D se puede aplicar ligera o minuciosamente, según el alcance del problema a resolver.

Lea más noticias sobre UPM Plywood

Tags: 8D approach, UPM Plywood, WISA plywood products, wood and panel, woodworking and processing, woodworking industry, woodworking UK