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IMA Schelling migliora l'efficienza di taglio

 Monday, November 14, 2022

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IMA Schelling migliora la capacità di taglio dell'industria della lavorazione del legno introducendo un'eccellente soluzione per la lavorazione del legno attraverso la quale la capacità di taglio dell'azienda arriva a 6000 componenti per turno nel lotto 1: il taglio ad alte prestazioni hl 1. Concetti di taglio perfettamente adattati contribuiscono in modo decisivo al successo economico di un impianto di produzione di mobili. Con le sue sezionatrici e i suoi sistemi di divisione ad alte prestazioni che consentono di risparmiare materiali e risorse, IMA Schelling Group offre la soluzione ideale per ogni strategia di produzione e classe di prestazioni, dal taglio standard a quello ad alte prestazioni.

IMA Schelling ha sviluppato il concetto di macchina hl 1 per una produzione fino a 6000 componenti per turno. Una sega longitudinale per la produzione di strisce dal pannello grezzo è combinata con una sega a croce, che produce singoli componenti dalle strisce. «Questo non è nuovo di per sé, ma ci sono alcuni fattori aggiuntivi che contribuiscono a un significativo aumento delle prestazioni», spiega David Schelling, Product Manager Cut-to-Size di IMA Schelling.

Maggiore velocità, tecnologia comprovata

Poiché un'unità di cippatura viene posizionata davanti alla sega longitudinale, viene salvato un ciclo di taglio per nastro. Ciò ha il vantaggio che la sega a croce è sollevata. A differenza delle soluzioni precedentemente disponibili sul mercato, l'hl 1 non moltiplica le unità di lavorazione, ma i componenti di alimentazione. In questo modo, le strisce vengono inviate alla sega a croce indipendentemente l'una dall'altra in un massimo di quattro tracce e suddivise insieme. In questo modo è possibile produrre quattro componenti ogni dodici secondi con una sola unità. Ciò non solo riduce i costi energetici e degli utensili, ma semplifica notevolmente la manutenzione.

Soluzione modulare flessibile

«Essendo una soluzione modulare, hl 1 cut offre ai nostri clienti una grande flessibilità», sottolinea Schelling. A seconda della strategia di produzione e dello spazio disponibile, il sistema modulare può essere utilizzato per rispondere a qualsiasi esigenza dei nostri clienti. L'area dopo la sega longitudinale può essere dotata di una sezione tampone o di un tampone a strisce. Inoltre, non fa differenza se il trasferimento delle strisce sulla sega a croce debba essere eseguito con un portale di trasferimento o con un robot industriale.

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