Monday, November 14, 2022
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IMA Schelling erweitert die Schneidleistung der holzverarbeitenden Industrie durch die Einführung einer exzellenten Lösung für die Holzverarbeitung, durch die die Schneidleistung des Unternehmens auf bis zu 6000 Bauteile pro Schicht in Losgröße 1 steigt: das Hochleistungsschneiden hl 1. Optimal passende Schneidkonzepte tragen entscheidend zum wirtschaftlichen Erfolg einer Möbelproduktionsanlage bei. Mit ihren leistungsstarken, material- und ressourcenschonenden Plattensägen und Trennsystemen bietet die IMA Schelling Group für jede Produktionsstrategie und Leistungsklasse die ideale Lösung — vom Standard- bis zum Hochleistungsschnitt.
IMA Schelling hat das Maschinenkonzept hl 1 für eine Leistung von bis zu 6000 Komponenten pro Schicht entwickelt. Eine Längssäge zur Herstellung von Bändern aus der Rohplatte wird mit einer Kreuzsäge kombiniert, die aus den Bändern einzelne Bauteile herstellt. „Das ist an sich nicht neu, aber es gibt ein paar zusätzliche Faktoren, die zu einer deutlichen Leistungssteigerung führen“, erklärt David Schelling, Produktmanager Cut-to-Size bei IMA Schelling.
Höhere Geschwindigkeit, bewährte Technologie
Da vor der Längssäge eine Zerspanungseinheit angeordnet ist, wird pro Band ein Schneidzyklus eingespart. Dies hat den Vorteil, dass die Kreuzsäge entlastet wird. Im Gegensatz zu bisher auf dem Markt erhältlichen Lösungen multipliziert das hl 1 nicht die Verarbeitungseinheiten, sondern die Zuführkomponenten. Auf diese Weise werden Streifen unabhängig voneinander in bis zu vier Spuren der Kreuzsäge zugeführt und gemeinsam aufgeteilt. Auf diese Weise können mit nur einer Einheit alle zwölf Sekunden vier Bauteile hergestellt werden. Dies reduziert nicht nur die Energie- und Werkzeugkosten, sondern erleichtert auch die Wartung erheblich.
Flexible modulare Lösung
„Als modulare Lösung bietet der hl 1 cut unseren Kunden große Flexibilität“, betont Schelling. Abhängig von der Produktionsstrategie und der verfügbaren Stellfläche kann das modulare System genutzt werden, um auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Der Bereich hinter der Längssäge kann mit einer Pufferstrecke oder mit einem Streifenpuffer versehen sein. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Übergabe der Leisten auf die Kreuzsäge mit einem Transferportal oder mit einem Industrieroboter erfolgen soll.
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