Friday, December 2, 2022
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La 12e édition du Woodcoating Congress a été plus responsable que jamais. Le Wood Coating Congress, qui s'est tenu du 8 au 9 novembre à Amsterdam, a une fois de plus attiré des experts et des entreprises du monde entier sur le thème inspirant « durabilité ».
Cette édition était particulièrement attendue car le rendez-vous de 2020 avait été annulé en raison de la pandémie. Le thème inspirant de l'édition 2022 du Woodcoating Congress était « la durabilité ». Ce sujet a été examiné par différents intervenants avec des analyses techniques détaillées. Outre ce sujet principal, divers autres sujets d'intérêt général ont été présentés, que nous tentons de résumer brièvement dans ce court article. Il s'agit évidemment d'un rapport très partiel et il est fait référence aux actes de la conférence pour plus de détails.
Le marché des revêtements pour bois
Les données présentées lors du congrès font état d'une demande mondiale d'environ 2,9 millions de tonnes de produits de revêtement. Les revêtements à base de solvants et en particulier les polyuréthanes à deux composants restent les principaux produits du marché avec un pourcentage d'environ 46 %. Viennent ensuite les revêtements à base d'eau (24 %), puis les « anciens » revêtements de nitrocellulose (12 %), les revêtements photodurcissables ou UV (10 %), les revêtements durcissant à l'acide (4,5 %) et les polyesters insaturés (3,5 %).
Durabilité des revêtements pour bois
Recyclabilité : L'épaisseur d'un film de revêtement appliqué sur un support en bois est généralement très faible (parfois quelques dizaines de microns) et toute possibilité de récupération en fin de vie (par exemple la peinture présente sur une vieille fenêtre ou porte) deviendrait onéreuse et économiquement non durable. Dans le cas des revêtements à base d'eau, la possibilité d'éviter ou en tout cas de réduire le pourcentage d'eau présent dans les formulations, qui est normalement d'environ 60 %, a également été présentée.
Séchage du revêtement. Le thème de la durabilité concerne également le séchage des revêtements. Les températures des fours et les durées de permanence des pièces peintes à l'intérieur dépendent de manière significative de la formulation du matériau de revêtement. De nouveaux types de résines, développés dans le cadre de cette nouvelle vision, permettent donc de réduire les temps de séchage et, par conséquent, la consommation d'énergie impliquée.
Tags: Amsterdam, European coating, laminates and veneers, wood and panel, wood coating congress, wood finish, woodworking and manufacturing, woodworking and processing, woodworking industry, woodworking UK
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