La gestione automatica dei bordi di IMA Schelling aumenta l'efficienza

 Monday, June 19, 2023

IMA Schelling ha recentemente ideato una soluzione che consente la movimentazione automatizzata dei materiali di bordo, che consente di risparmiare manodopera e aumentare l'affidabilità. Ora, con la più recente gestione automatica dei bordi, che riduce la complessità e porta a una maggiore flessibilità, in quanto può essere utilizzata per la produzione da una singola macchina fino alla dimensione di 1 lotto

Unisci i bordi in modo completamente automatico: IMA Schelling ha sviluppato un nuovo sistema altamente efficiente per la gestione automatizzata dei bordi che può essere utilizzato per la produzione di singole macchine fino alla dimensione di 1 lotto.

Le aziende con una vasta gamma di materiali diversi per i bordi conoscono già questa situazione: i magazzini perimetrali sono estremamente capienti, i materiali con proprietà diverse devono essere convogliati attraverso le aste perimetrali e, ad esempio, sono necessari numerosi passaggi manuali nel caso dei dispositivi di bloccaggio. Questo non è solo complesso, ma anche soggetto a errori. Gli ingegneri di sviluppo di IMA Schelling hanno ideato una soluzione che consente la gestione automatizzata dei materiali di bordo, che consente di risparmiare manodopera e aumentare l'affidabilità.

Fino a 102 bordi a portata di mano

«Il nostro sistema di gestione dei bordi è un'unità separata posizionata accanto alla macchina», spiega Dennis Reddig, Product Manager Edge Processing presso IMA Schelling. «Può immagazzinare 102 bordi a portata di mano della macchina». Nonostante l'enorme varianza, funziona con un albero a bordo singolo. Ciò è reso possibile da un sistema estremamente dinamico combinato con l'uso di cassette edge. Queste cassette possono essere dotate di tutti i tipi di bordi più comuni.

La macchina per la movimentazione dei bordi fornisce alla molatrice i bordi necessari. È composto da tre componenti:

Nella torre a cassette sono disponibili le cassette i cui bordi sono attualmente lavorati.

Fino a tre torri per caricatori possono contenere al massimo 90 cassette. Per entrambe le unità insieme, si ottiene un massimo di 102 spigoli.

L'unità di controllo funge da collegamento tra la torre a cassette e le torri dei magazzini e fornisce a queste ultime le cassette attualmente necessarie e rimuove quelle non necessarie.

«Il nostro sistema di movimentazione aumenta l'affidabilità del processo e la disponibilità dell'area di giunzione dei bordi e contribuisce quindi ad aumentare le prestazioni complessive dell'impianto», spiega Reddig. Il monitoraggio continuo dei processi rende possibile l'identificazione univoca e la gestione dell'inventario dei materiali di bordo in qualsiasi momento. «Offriamo quindi un'unità modulare e scalabile che può essere personalizzata in base alle esigenze individuali del cliente».

La buona notizia per i clienti esistenti è che non solo le nuove macchine possono essere dotate del sistema di movimentazione dei bordi di IMA Schelling, ma possono anche essere integrate nelle macchine esistenti nell'ambito dei lavori di modernizzazione.

Connessione al sistema di movimentazione e logistica

Gli esperti di IMA Schelling hanno anche creato proposte concettuali per l'alimentazione completamente automatica delle cassette perimetrali. Con il modello Line Buffer, ad esempio, le cassette vengono memorizzate sopra la linea di produzione. La capacità di stoccaggio è accessibile con l'opzione magazzino centrale e il concetto AGV utilizza sistemi di trasporto senza conducente e consente l'impilamento di cassette perimetrali.

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