Thursday, November 24, 2022
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El Grupo IMA Schelling es especialista en sistemas y soluciones para el procesamiento de bordes. «Durante décadas, hemos prestado especial atención a las superficies estrechas», destaca Dennis Reddig, director de producto de procesamiento de bordes de IMA Schelling. Para que estas áreas supuestamente más discretas de las piezas de muebles tengan la misma calidad sobresaliente que las superficies, son necesarias varias etapas de procesamiento. IMA Schelling cuenta con las máquinas y soluciones adecuadas para ello en su cartera.
Bordado o encolado con láser
Una vez formateados los paneles en bruto, la máquina de canteado se hace cargo de la aplicación del material de canteado. Dependiendo de los requisitos y la aplicación, los productores pueden elegir entre el ribete con láser y el encolado. El ribete láser crea una unión con el revestimiento del panel de la más alta calidad. «Estamos hablando de bandas de bordes sin juntas», explica Reddig. Otra alternativa es la clásica unión de bordes con adhesivo. «También ofrecemos máquinas que cambian entre ambos métodos de canteado», afirma Reddig.
Unidades de acabado reelaboradas
Durante el acabado final del borde, se eliminan las posibles protuberancias o impurezas. Además, se mecanizan perfiles especiales, como un perfil en J en las puertas de los muebles, que luego reemplaza a la manija de la puerta. IMA Schelling acaba de optimizar aún más sus unidades de acabado en términos de manejo y eficiencia energética.
Automatizado también para lotes de tamaño 1
IMA Schelling ha desarrollado una cartera completa de componentes y soluciones de sistemas para automatizar estos pasos incluso para lotes de tamaño 1. «Nuestros expertos ayudan a los clientes a desarrollar procesos automatizados para sus requisitos muy específicos», destaca Dennis Reddig. De este modo, el procesamiento de bordes no solo cumple con los requisitos cualitativos, sino también los económicos.
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