Énergie produite à partir de déchets de bois grâce à la technologie de broyage UNTHA

 Thursday, December 1, 2022

La technologie de broyage UNTHA révolutionne l'énergie produite à partir de déchets de bois et des entreprises telles que Holzbau Rohrmoser et FCC Austria font confiance aux broyeurs UNTHA depuis 20 ans, tandis que Holzbau Rohrmoser fait confiance à la technologie de broyage UNTHA pour chauffer ses locaux commerciaux ainsi que le bâtiment résidentiel adjacent.

L'entreprise de menuiserie et de construction en bois Rohrmoser basée à Flachau/Salzbourg apprécie la qualité de la déchiqueteuse UNTHA LR700. Les déchets de bois provenant de la production de l'entreprise et des chantiers de construction sont transformés par le broyeur compact en combustible de haute qualité pour un système de chauffage à copeaux de bois. L'entreprise et le bâtiment résidentiel qui le rattache couvrent leurs besoins énergétiques pour l'hiver avec les matériaux produits sur place.

LR700 : robuste, compact, essentiel

Rohrmoser a commencé à utiliser une unité LR700 issue de la technologie de broyage UNTHA pour le broyage des déchets de bois aux alentours de Noël 2016. Johann voit les avantages de l'unité dans le système de coupe doté d'un poussoir pivotant et dans la faible maintenance requise. Les déchets de bois provenant des constructions de menuiserie, les éclats de scies circulaires et les déchets de bois provenant des chantiers de construction sont tous introduits dans le broyeur et mélangés à des copeaux de bois, ce qui donne un matériau de chauffage particulièrement productif. Les copeaux sont extraits dans le silo à copeaux juste après le processus de broyage, où ils sont stockés jusqu'à l'hiver, date à laquelle ils sont introduits dans l'installation de chauffage des copeaux de bois via un système de décharge. « Les copeaux de bois nous aident à traverser l'hiver », explique Johann, qui utilise la centrale de chauffage non seulement pour son entreprise, mais également pour sa maison attenante.

Pour FCC Austria, l'UNTHA ZR2400 est le gagnant

La raison de cet achat était la nécessité de remplacer un broyeur à arbre unique existant d'un concurrent. En raison de son débit limité et de sa forte sensibilité aux produits non broyeables, l'unité ne répondait plus aux exigences quotidiennes. Avant la décision d'achat, quatre modèles de différents fabricants ont été testés sur une période de plusieurs semaines, en mettant l'accent sur la puissance de coupe, le débit, la sensibilité aux matières non déchiquetables, la réactivation en cas d'intrants non déchiquetables et les faibles exigences de maintenance. À la fin de cette phase d'essai, il y avait clairement un gagnant.

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