Energie aus Altholz mit der UNTHA Zerkleinerungstechnik

 Thursday, December 1, 2022

Die Zerkleinerungstechnik von UNTHA revolutioniert die Energie aus Altholz und Unternehmen wie Holzbau Rohrmoser und FCC Austria vertrauen seit 20 Jahren auf UNTHA Shredder, während Holzbau Rohrmoser bei der Beheizung seiner Geschäftsräume und des angrenzenden Wohngebäudes auf die Zerkleinerungstechnik von UNTHA setzt.

Das Schreinerei- und Holzbauunternehmen Rohrmoser mit Sitz in Flachau/Salzburg schätzt die Qualität des UNTHA LR700 Shredders. Das Altholz aus der Produktion und den Baustellen des Unternehmens wird mit dem Kompaktzerkleinerer zu hochwertigem Brennstoff für eine Hackschnitzelheizung verarbeitet. Das Geschäft und das sich daran anschließende Wohngebäude decken ihren Energiebedarf für den Winter mit dem selbst produzierten Material.

LR700: robust, kompakt, entscheidend

Rohrmoser begann um Weihnachten 2016 erstmals, eine LR700-Anlage von UNTHA shredding technology für die Zerkleinerung von Altholz einzusetzen. Johann sieht die Vorteile der Anlage im Schneidsystem mit schwenkbarem Schieber und dem geringen Wartungsaufwand. Altholz aus Schreinereikonstruktionen, Splitter aus Kreissägearbeiten und Altholz von den Baustellen werden alle in den Schredder eingespeist und mit Holzspänen vermischt, wodurch ein besonders produktives Heizmaterial entsteht. Die Späne werden direkt nach dem Zerkleinerungsprozess in das Spänesilo gefördert, wo sie bis zum Winter gelagert werden und dann über ein Abführsystem in die Hackschnitzelheizung eingespeist werden. „Die Hackschnitzel bringen uns durch den Winter“, sagt Johann, der das Heizwerk nicht nur für sein Geschäft nutzt, sondern auch für sein angrenzende Zuhause.

Für FCC Austria ist der UNTHA ZR2400 der Gewinner

Der Grund für den Kauf war die Notwendigkeit, einen bestehenden Einwellen-Zerkleinerer eines Mitbewerbers zu ersetzen. Aufgrund des begrenzten Durchsatzes und der hohen Empfindlichkeit gegenüber nicht zerkleinerten Materialien erfüllte das Gerät nicht mehr die alltäglichen Anforderungen. Vor der Kaufentscheidung wurden vier Modelle verschiedener Hersteller über einen Zeitraum von mehreren Wochen getestet, wobei der Schwerpunkt auf Schneidleistung, Durchsatz, Empfindlichkeit gegenüber nicht zerkleinerbaren Materialien, Reaktivierung bei nicht zerkleinerbarem Material und geringem Wartungsaufwand lag. Am Ende dieser Testphase gab es einen klaren Gewinner.

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