DIEFFENBACHER transmet au groupe Ziegler

 Thursday, October 13, 2022

DIEFFENBACHER a fourni une usine complète de panneaux isolants en fibres de bois (WFIB) pour le site de Grafenwohr du groupe bavarois Ziegler, qui est maintenant opérationnel moins d'un an après sa mise en service. Le 30 août 2022, la chaîne de production rigide WFIB est entrée en service. Le 1er avril 2021, le groupe Ziegler a passé une commande auprès de DIEFFENBACHER. Malgré un déménagement de dernière minute de Barnau, à 50 km à l'ouest, vers Grafenwohr, la construction de la nouvelle usine a débuté le 1er septembre 2021, cinq mois plus tard.

Une « alternative verte » respectueuse du climat

Le directeur commercial du groupe Ziegler, Andreas Sandner, a déclaré que son organisation était satisfaite de la rapidité et du succès de la nouvelle usine DIEFFENBACHER WFIB. Un séchoir à fibres, un système de collage EvoJet M 2.0, une station de formage et une ligne de formage avec prépresse, un système de presse à vapeur continu CSS, un système de manipulation du carton brut, des systèmes électriques et automatisés, ainsi que la plateforme de services numériques MyDieffenbacher étaient tous inclus dans l'offre de DIEFFENBACHER pour l'ensemble de l'usine.

« Nous n'aurions jamais pu atteindre ce délai record de construction et d'achèvement sans la pleine coopération de nos partenaires, en l'occurrence de DIEFFENBACHER. Le changement de lieu et la crise des achats pendant la pandémie ont rendu cet exploit d'autant plus remarquable », déclare Sandner. « Nous remercions toute l'équipe DIEFFENBACHER, qui a surmonté d'énormes défis pour répondre à nos exigences en matière de qualité des produits et d'efficacité énergétique. »

Le groupe Ziegler a également officiellement confié à la société DIEFFENBACHER, basée à Eppingen, la fourniture d'un deuxième séchoir à fibres pour la fabrication de tapis isolants souples sur le site de Grafenwöhr, en plus de l'usine WFIB qui vient d'être terminée. Les travaux de construction ont débuté en juin. Le séchoir d'une capacité de 10 tonnes par heure devrait entrer en service en octobre 2022.

En tant qu'isolant écologique pour la construction de maisons, les panneaux isolants en fibre de bois sont plus populaires que jamais. Les excellentes propriétés isolantes de cette « alternative verte » respectueuse du climat aux matériaux isolants moins écologiques réduisent considérablement les besoins énergétiques et l'empreinte carbone d'un bâtiment. Des panneaux isolants en fibre de bois (WFIB) à la fois très efficaces et respectueux de l'environnement. La presse continue peut être utilisée pour injecter simultanément de la vapeur sur les surfaces supérieure et inférieure afin de créer des planches avec un profil de densité exactement symétrique. De plus, la méthode de production de haute précision réduit le découpage des tapis.

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