Thursday, October 13, 2022
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DIEFFENBACHER lieferte für den Standort Grafenwohr der bayerischen Ziegler-Gruppe eine komplette Fabrik für Holzfaser-Dämmplatten (WFIB), die nun weniger als ein Jahr nach ihrer Inbetriebnahme in Betrieb ist. Am 30. August 2022 wurde die starre WFIB-Produktionslinie in Betrieb genommen. Am 1. April 2021 gab die Ziegler Group einen Auftrag bei DIEFFENBACHER auf. Trotz eines Last-Minute-Umzugs von Barnau, 50 km westlich nach Grafenwohr, wurde am 1. September 2021, nur fünf Monate später, mit dem Bau der neuen Fabrik begonnen.
Klimafreundliche „grüne Alternative“
Der kaufmännische Geschäftsführer der Ziegler Gruppe, Andreas Sandner, äußerte sich zufrieden darüber, wie schnell und erfolgreich das neue DIEFFENBACHER WFIB-Werk betrieben wurde. Ein Fasertrockner, ein EvoJet M 2.0 Klebesystem, eine Umformstation und Umformlinie mit Druckvorstufe, ein CSS Steam Press-System, ein Rohkarton-Handlingsystem, Elektrik und Automation sowie die digitale Serviceplattform myDieffenbacher gehörten zum Lieferumfang der gesamten Anlage bei DIEFFENBACHER.
„Ohne die volle Zusammenarbeit unserer Partner, in diesem Fall insbesondere DIEFFENBACHER, hätten wir diese rekordverdächtige Bau- und Fertigstellungszeit nie erreichen können. Der Standortwechsel und die Beschaffungskrise während der Pandemie machten dieses Kunststück umso bemerkenswerter „, sagt Sandner. „Unser Dank gilt dem gesamten DIEFFENBACHER Team, das große Herausforderungen gemeistert hat, um unseren Ansprüchen an Produktqualität und Energieeffizienz gerecht zu werden.“
Darüber hinaus beauftragte die Ziegler Group das in Eppingen ansässige Unternehmen DIEFFENBACHER offiziell mit der Lieferung eines zweiten Fasertrockners für die Herstellung flexibler Dämmmatten am Standort Grafenwöhr zusätzlich zu der gerade fertiggestellten WFIB-Anlage. Die Bauarbeiten begannen im Juni. Der Trockner mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde wird voraussichtlich im Oktober 2022 in Betrieb gehen.
Als umweltfreundliche Dämmung für den Hausbau sind Holzfaser-Dämmplatten beliebter denn je. Hervorragende Dämmeigenschaften dieser klimafreundlichen „grünen Alternative“ zu weniger umweltfreundlichen Dämmstoffen senken den Energiebedarf und den CO2-Fußabdruck eines Gebäudes erheblich. Holzfaser-Dämmplatten (WFIB), die sowohl sehr effektiv als auch umweltfreundlich sind. Die kontinuierliche Presse kann verwendet werden, um gleichzeitig Dampf auf die Ober- und Unterseite zu injizieren, um Platten mit einem exakt symmetrischen Dichteprofil zu erzeugen. Darüber hinaus reduziert das hochpräzise Produktionsverfahren das Trimmen der Matten.
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