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Australian Panels steigert die Effizienz mit dem neuen Siempelkamp MDF-System

 Thursday, February 15, 2024

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Siempelkamp — der Experte in der Holzbearbeitung, der sich auf Digitalisierung, Automatisierung und nachhaltige Optionen konzentriert, hat erneut seine Effizienz unter Beweis gestellt. Vor Kurzem hat Siempelkamp erneut ein neues MDF-System an die renommierten australischen Panels geliefert. Mit diesem Pressenformat ist das neue MDF-System für Australian Panels das längste, das Siempelkamp je entwickelt hat. Der australische Holzwerkstoffhersteller hat das System bei seinem deutschen Partner für seinen Standort in Mount Gambier in Auftrag gegeben.

Siempelkamp freut sich, Ihnen mitteilen zu können, dass das neue MDF-System das sechste Siempelkamp-System für Australian Panels ist. Zuletzt, im August 2023, entschied sich der Kunde für eine Spanplattenanlage von Siempelkamp, die mit einer Jahreskapazität von über 650.000 m³ die größte in Australien sein wird. Es wird auch am Standort Mount Gambier gebaut.

„Mit dem neuen, sechsten Auftrag erhöht sich der Bestand an Siempelkamp-Geräten bei Australian Panels auf vier MDF-Systeme und zwei Anlagen für die Herstellung von Spanplatten. Sie sind Teil der Ausrüstung an den Standorten Oberon und Mount Gambier. „sagt Geoff Robson, Leiter von Siempelkamp Pty Ltd., zur Gesamtstatistik.

„Wir sind stolz darauf, dass Australia Panels seine Holzwerkstoffproduktion ausschließlich mit Siempelkamp-Systemen betreibt — und nicht zuletzt, dass wir unseren Kunden das längste MDF-System in der Geschichte unseres Unternehmens liefern“, schloss Herr Geoff.

Der neue Auftrag für den Standort Mont Gambier umfasst die Form- und Pressenlinie einschließlich ContiRoll Ò im Format 8' x 78,6 m, das Klebe- sowie das Kühl- und Stapelsystem. Zum Lieferumfang gehört auch die Expertise dreier Siempelkamp-Tochtergesellschaften: Pallmann liefert einen Trommelhäcksler, CMC Texpan eine Hackschnitzelsiebung, Büttner steuert eine Trocknungsanlage bei. Die Anlage ist in der schweren Größe 2 ausgeführt, die sich durch die extrem hohe Laufstabilität des Stahlbandes auszeichnet. Es gewährleistet eine maximale Lebensdauer der Bauteile unter besonderen Bedingungen, also hohen Kräften. Als Rohmaterial wird leichtes Pinus Radiata verwendet — ein porenloses Weichholz, das sich besonders als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Faser- und Spanplatten eignet. Das MDF-System wird im Mai 2025 ausgeliefert und die Produktion soll Anfang 2026 beginnen.

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