Friday, February 9, 2024
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Siempelkamp freut sich, bekannt zu geben, dass das Unternehmen den Werksabnahmetest an einer internen Hochdruck-Formpresse für einen US-Kunden erfolgreich bestanden hat. Das US-Unternehmen war zu Gast in Krefeld, um den Werksabnahmetest für seine zweite interne Hochdruck-Formpresse von Siempelkamp, die 2022 in Betrieb genommen wurde, abzuschließen.
Siempelkamp ist dafür bekannt, seinen Kunden und Klienten weltweit herausragende Ergebnisse zu liefern. Siempelkamps Kunde ist ein führender Anbieter von Produkten zur Durchflusskontrolle für eine Vielzahl von Anwendungen in den USA und im Ausland. Die aktuelle Bestellung ist die zweite, die vom Kunden aufgegeben wurde. Dieses spezielle Projekt begann 2022. Im Jahr 2024 wird die Produktion dieser neuen Presse mit einer Kapazität von 7,5 MN vertikal und 3 MN horizontal beginnen.
Beim Hydroforming-Verfahren werden metallische Rohre oder Hohlkörper in einer geschlossenen Form unter Verwendung von Innendruck geformt. Die Hydroforming-Pressen von Siempelkamp erzeugen komplexe Werkstückformen in Längs- und Querschnitten. Sie werden unter anderem in der Automobilindustrie als Fahrwerksteile, Rohrabzweigungselemente, Auspuffteile oder für Leichtbaurahmen eingesetzt. Insbesondere für diesen Kunden ist die IHU-Presse für die Herstellung von Rohrabschnitten vorgesehen.
„Dank dieses bewährten Ansatzes verkürzen wir im aktuellen Projekt auch die Zeit für die Remontage und die endgültige Inbetriebnahme beim Kunden deutlich“, sagt Jan Schürmanns, Projektleiter bei Siempelkamp. Diese IHU-Presse wird in Kürze ihre Reise in die USA antreten, wenn die Fundamente in der Fabrik fertiggestellt sind. Jan schloss.
Zusammen mit der Kundendelegation führte das Inbetriebnahmeteam am Standort Siempelkamp Krefeld den Werksabnahmetest durch — erfolgreich! Während des Termins wurden Tests unter realen Produktionsbedingungen an vom Kunden mitgebrachten Werkzeugen durchgeführt. Die Teile konnten nach Kundenspezifikationen geformt werden und alles lief wie geplant und gewünscht. Nun kann die in Deutschland hergestellte Presse in größere Funktionsbaugruppen zerlegt und in den USA nach dem Plug-and-Play-Prinzip zusammengebaut werden. Dies reduziert die Installationszeiten vor Ort erheblich und ermöglicht eine reibungslose Übergabe an den Produktionsstart.
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Tags: press line, Siempelkamp, wood, wood and panel, woodworking industry
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