SCM wird zum Pionier des neuen digitalen Zuhauses

 Friday, July 28, 2023

SCM — ein anderer Name für Erfindung und Innovation — ist wieder da und hat gute Neuigkeiten für Liebhaber der Holzbearbeitung! Das Unternehmen ist mit seiner neuen Initiative wachsender und innovativer geworden. SCM ist bereit, in seine Industriestandorte in Italien zu investieren, um die Kundenbeziehungen zu stärken.

Ein klares Beispiel ist das neue Technologiezentrum, das im Rahmen eines Erweiterungs- und Modernisierungsprogramms am Hauptsitz in Rimini eingerichtet wurde und vom 28. bis 30. September 2023 mit einer feierlichen Eröffnung für Unternehmen und Interessengruppen aus der gesamten holzverarbeitenden Industrie auf globaler Ebene eröffnet wird.

Diese 4.000 Quadratmeter große Fläche ist das neue digitale Zuhause der Innovation in der Holzbearbeitung: Jedes Detail wurde so konzipiert, dass es die breiteste Palette an Technologien und Dienstleistungen bietet und integrierte, vernetzte, flexible, nachhaltigere und optimierte Prozesse in jeder Phase der sekundären Holzverarbeitung bietet. Die Veranstaltung bietet die Gelegenheit, die neuesten von der Gruppe entwickelten Lösungen zu entdecken, die die ausgeprägte technologische Kompetenz für die Herstellung von Lösungen für Möbel, Türen und Fenster, Holzbau und handwerkliche Tischlerei mit der Entwicklung von Software und Dienstleistungen verbinden, um den Kunden in jeder Phase seines Produktionsprozesses zu begleiten.

Zu den Neuzugängen gehören einige, die sich auf die CNC-Bearbeitungszentren beziehen, die Gegenstand einer speziellen Schulungsveranstaltung sein werden: Cargo, ein innovatives automatisches System zum Be- und Entladen von Türen und Paneelen, und die neue CAD-CAM-Programmiersoftware Maestro Lab.

Cargo wird in Kombination mit dem Bearbeitungszentrum m200pods and rails von Morbidelli vorgestellt: Es handelt sich um eine vollautomatische Zelle, die keine Aufsicht durch den Bediener erfordert, und sie ist einzigartig auf dem Markt, da sie Teile in verdeckter Zeit kontinuierlich be- und entladen kann, während die Maschine Bohr- und Fräsarbeiten durchführt. Diese exklusive Lösung ermöglicht maximale Effizienz, da manuelle Arbeitsphasen und die damit verbundenen Kosten und unproduktiven Zeiten vermieden werden. Außerdem bietet sie eine beispiellose Benutzerfreundlichkeit: Sowohl das Bearbeitungszentrum als auch die Ladung werden direkt über die aktive Maestro-HMI-Schnittstelle verwaltet.

Wenn es jedoch stimmt, dass die Technologie das Herzstück der Erfahrung von SCM bleibt, sind die Software und die Dienstleistungen zunehmend das Garant für eine kontinuierliche und gemeinsame Beziehung mit dem Kunden. Maestro Lab ist die neue hochmoderne CAD/CAM-Programmiersoftware für den Büro- und Maschinengebrauch. Es ist intuitiv und dynamisch und ermöglicht es Ihnen, eine Idee dank intelligenter und technologisch fortschrittlicher Programmierfunktionen und mehr als 150 bereits integrierter Apps auf einfache Weise in ein fertiges Produkt umzuwandeln. So können Sie dank einer angenehmen und schnellen Benutzererfahrung im Handumdrehen vom Büro zur Fabrik gelangen.

Durch den kontextualisierten und kontinuierlichen Informationsaustausch von der Maschine zur Cloud dank der IoT-Maestro Connect-Plattform kann SCM seinen Kunden schnellen Zugriff auf Antworten und spezifische Ratschläge bieten, die die Bediener und Wartungspersonal bei ihren Herausforderungen und Bedürfnissen nach Autonomie bei der Verwendung, Wartung und Programmierung der Maschine und Software unterstützen. In einem speziellen Bereich, der innerhalb des Technologiezentrums eingerichtet wurde, wird demonstriert, wie Daten in maßgeschneiderte, proaktive und vorausschauende Assistenz- und Beratungsdienste umgewandelt werden, um den Kunden dank modernster digitaler Technologien und ständiger Aufmerksamkeit durch das SCM-Serviceteam die Betriebskontinuität zu gewährleisten.

SCM investiert weiterhin in den exzellenten Kundenservice und öffnet für die Veranstaltung die Türen zu Autostore, seinem neuen automatisierten Ersatzteillager. Diese Innovation hat es SCM ermöglicht, die Abholgeschwindigkeit der Codes zu verfünffachen und die Anzahl der innerhalb von 24 Stunden bearbeiteten Bestellungen um 26% zu erhöhen. All dies bei einem Energieverbrauch von weniger als 0,1 kWh pro Roboter, was den Fokus der Gruppe auf Nachhaltigkeit bestätigt.

Nachhaltigkeit, was auch Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit bedeutet, wird den Bedienern aller SCM-Maschinen durch das erneuerte Eye-M-Bedienfeld zur Verfügung gestellt, das die Arbeit des Bedieners erleichtert und eine modulare Programmierung und eine höhere Rechenleistung bietet.

ANDERE TECHNOLOGISCHE INNOVATIONEN

Möbelindustrie

Im neuen SCM Technology Center werden flexible Zellen in die unbemannten AMR-Shuttles integriert: für die Plattenaufteilanlage Gabbiani GT2 mit Roboter zum Be- und Entladen; für Kantenanleimen Stefani Cell E mit Portalplattenrückführsystem; für Bohr- und Dübelarbeiten Morbidelli cx220, die entweder nur mit dem Roboter oder teilweise bemannt eingesetzt werden kann. Hervorzuheben sind auch eine Plattenaufteilanlage und eine Verschachtelungszelle für Charge 1 mit automatischem Flexstore HP Lager und Roboter zum Entladen der fertigen Teile, Kleinteile und Abfälle, eine Gabbiani p80-Plattensäge und ein Morbidelli x200 Nesting-Bearbeitungszentrum, das in dasselbe Lager integriert ist.

Hervorzuheben für das Kantenanleimen ist der neue Olimpic 500plus, mit dem eine noch höhere Produktivität erzielt werden kann, um Kanten aus Massivholz bis zu 12 mm zu bearbeiten und Kunststoffkanten mithilfe der Heißlufttechnologie zu verkleben, um eine Linie mit unsichtbarem Klebstoff zu erzeugen.

Bei der Montage sind Aktion e mit einem neuen Be- und Entladesystem hervorzuheben, das die Arbeit des Bedieners erheblich erleichtert, und die Aktion p Be- und Entladen der elektromechanischen Spannmaschine mit einem neuen HMI, mit dem Arbeitsprogramme, Produktionsdaten und allgemeine Datenbanken importiert und exportiert werden können.

Oberflächenbehandlung

Das neueste System von dmc euro wird zum Schleifen und Kalibrieren für die Bearbeitung von rohen und lackierten Blechen vorgestellt. Dazu gehören das neue 15-Zoll-Eye-S-Bedienfeld zur Verwaltung aller Schleiffunktionen direkt vom Touchscreen aus, das neue Maestro Active Sand HMI zur Verwaltung des Werkzeugspeichers und die neue Planeteneinheit für eine präzise Bearbeitung jeder Oberfläche.

Zu sehen sind auch die neuen Funktionen dmc sd 90, eine hochgradig anpassbare Lösung, die in 12 Versionen erhältlich ist, um beste Ergebnisse auf massiven, furnierten, lackierten und lackierten Paneelen zu erzielen.

Es wird möglich sein, im Surface Lab in Villa Verucchio (Rimini) eine spezielle Vorführung des neuen DMC-Systems mit Lasergravureinheit für exklusive Produktionen und 3D-Markierungen auf Holzböden, Massivholzelementen, zu furnierenden MDF-Platten, Faserzement und Mineralwerkstoffplatten beliebiger Länge anzufordern.

In Zusammenarbeit mit dem Superfici Technology Center werden auch die neuesten Produkte für Lackierung und Veredelung vorgeführt, wie das kompakte XL-Spritzgerät für Produktionen mit hoher Kapazität und ein effizienteres Farbrückgewinnungssystem; das innovative UV-LED-Härtungssystem für Leistungen, die vollständig mit der konventionellen UV-Härtung vergleichbar sind und gleichzeitig die Vorteile von LED beibehalten werden; Excimatt, die Excimer-Technologie von Suffi zur Veredelung verschiedener Produkte und Materialien, die in der Lage ist, extraopake Effekte mit überraschender Samtglätte zu erzielen, ohne Kompromisse einzugehen Oberflächenfestigkeit; die kartesischen Roboter und Gelenkroboter für die Lackierung von Fensterrahmen und Paneelen, die darauf ausgelegt sind, Produktionsgeschwindigkeit und Kontinuität sowie ein sehr hohes Maß an Präzision und Bearbeitungsqualität zu gewährleisten.

Fenster und Türen und Massivholz

Die feierliche Eröffnung bietet auch die Gelegenheit, im erweiterten Werk in Rimini eine Weltpremiere der neuen integrierten System 9-Linie für die Herstellung von Fenstern und Türen zu entdecken, zu der ein weiteres absolutes Novum gehört: die bilaterale Zapfenschneidmaschine Celaschi Action.

Die SCM-Linie zeichnet sich durch die Schnelligkeit beim Rüstwechsel und die extreme Flexibilität bei der Verwaltung von Werkstücklängen aus, sodass selbst bei mittleren und kleinen Chargen bis zu 200 komplette Fenster pro Arbeitsschicht produziert werden können. Insbesondere die neue Celaschi-Mechanik ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung von zwei Elementen unterschiedlicher Länge, wobei das Prinzip der Bearbeitung mit beweglichen Motoren und stationären Werkstücken genutzt wird. Zu den Pluspunkten gehört das Vorhandensein von 4 Elektrospindeln, die jeweils von einem 8-Positionen-Werkzeugwechsler bedient werden.

Windorflex, die neue automatische Bearbeitungszelle für die Herstellung kompletter Fenster, die die Produktivität optimiert, indem sie eine hohe Flexibilität und Bearbeitungsqualität beibehält, wird ebenfalls im Werk in Rimini zu sehen sein.

Neuigkeiten auch für die automatische Superset-Durchlauffräse, die jetzt mit der Maestro Connect IoT-Plattform von SCM ausgestattet ist, für eine intelligente und vernetzte Produktion von Profilen für Fenster, Türen, Treppen, Rahmen und Einrichtungsgegenstände.

Zu den Neuzugängen gehört auch Connexus fj: Zapfenbohrmaschine, die alle Bearbeitungsanforderungen für verschiedene Arten von Massivholz oder beschichtetem MDF erfüllt, einschließlich komplexer Verbindungen wie Gehrungstüren, Frontrahmen und Fensterläden.

Holzbau

Viel Platz wird auch den neuesten Innovationen im Holzbau gewidmet sein, die im digitalen Modus präsentiert werden. Dazu gehört oikos xl plus, ein neues CNC-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von modularen Paneelen und tragenden Stützen mit einem maximalen Querschnitt von 1.250 x 610 mm, das beim Bau von mehrstöckigen Gebäuden eingesetzt wird. Das Vorhandensein einer unabhängigen Sägeblatteinheit zusätzlich zur 6-Achsen-Bedieneinheit ermöglicht Durchschnitte auch bei höchster Dicke.

Ebenfalls ausgestellt: Das CNC-Bearbeitungszentrum oikos xs, das bei der Bearbeitung von Brettschichtholzträgern mit einem maximalen Querschnitt von 450 x 240 mm maximale Leistung, Präzision und geringe Stellfläche garantiert; dmc system xl, hochmodulare automatische Schleif- und Kalibriermaschine, die CLT-Platten mit einer Breite von bis zu 3700 mm und einer Dicke von 500 mm bearbeiten kann.

Maschinen für die Tischlerei

Ausgestellt werden die repräsentativsten SCM-Tischlereimaschinen. Eigenständige Lösungen, aber auch integrierte Lösungen wie die von Smart und Human Factory Integrated Cell. Diese Technologien für Plattenaufteilanlagen, Kantenanleimen und Bohren ermöglichen eine flexible und maßgeschneiderte Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Möbelstück und werden durch die Integration mit der MES-Software verbessert.

Zu den weiteren Neuzugängen gehören: „blade off“, das innovative Sicherheitssystem von SCM für Kreissägen, das dank intelligenter Sensoren einen versehentlichen Kontakt zwischen dem menschlichen Körper und der Klinge verhindert; startech cn k, ein kompaktes 3-Achsen-NC-Bearbeitungszentrum für Fräsen aller Art, Dekorationen, Gravuren, Schilderherstellung und 3D-Modell-Prototyping.

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