Monday, October 3, 2022
|
Listen to this news
|
Metsa Tissue verbessert seine Mantta-Maschine, um die Produktionskapazität zu erweitern und den CO2-Fußabdruck zu verringern.
Metsa Tissue, ein Geschäftsbereich der Metsa Group, hat kürzlich seine Tissuepapiermaschine im Werk Mantta aktualisiert und ist von der Probelaufphase zur kontinuierlichen Produktion übergegangen. Die Herstellung neuer Seidenpapierprodukte auf Faserbasis speziell für den finnischen Markt erfolgt mit der verbesserten Papiermaschine. Die Verbesserung wird die Produktionskapazität der Tissuepapiermaschine um 15% erhöhen und die Produktqualität, Energieeffizienz und Produktionseffektivität verbessern.
Verbraucht ca. 15% weniger Energie pro Tonne produzierten Papiers
Seidenpapiere, die im täglichen Leben der Verbraucher üblich sind, sind ein Produkt, das für die Versorgungssicherheit der Gesellschaft von entscheidender Bedeutung ist. Karttunen, VP Production der Mantta-Mühle, glaubt, dass sie, solange die Entwicklungsarbeiten an der Erneuerung fortgesetzt werden, die angestrebten Vorteile und vieles mehr erhalten werden. Gemäß den Nachhaltigkeitszielen des Unternehmens wird Metsa Tissue etwa 15% weniger Energie pro produzierter Tonne Papier verbrauchen, was zu geringeren Kohlendioxidemissionen führen wird. Ihre Arbeitssicherheit werde sich ebenfalls verbessern, fuhr er fort, zusätzlich zu ihren verbesserten Produktionskapazitäten und der verbesserten Papierqualität. Sie werden in der Lage sein, die Produktion zu steigern und gleichzeitig dank der Regeneration der Tissue-Maschine erhebliche Fortschritte in Richtung einer Herstellung ohne den Einsatz fossiler Brennstoffe zu erzielen.
Die Erneuerung ist eine Investition in die Steigerung der Produktion und die Verbesserung der qualitativen Eigenschaften von lokal hergestelltem Seidenpapier der Mantta-Marken Lambi, Serla und Katrin. Die Weichheit und Festigkeit des Papiers hat sich erheblich verbessert, seit die ersten Produkte im Juni getestet wurden. Dank moderner Technologie kann Seidenpapier heute energieeffizienter als in der Vergangenheit hergestellt werden. Valmet war der Hauptmaschinenanbieter der Erneuerung.
„Wir sind stolz darauf, die Gelegenheit zu haben, unsere Zusammenarbeit mit Metsa Tissue in diesem wichtigen Erneuerungsprojekt für Mantta PM10 fortzusetzen. Dies ist das dritte Advantage ViscoNip Rebuild-Projekt, das Valmet und Metsa Tissue gemeinsam durchgeführt haben, und die Zusammenarbeit war in allen Projekten sehr gut. Die ViscoNIP-Technologie von Valmet bietet große Vorteile in Bezug auf die Verbesserung der Produktqualität, die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Erhöhung der Produktionskapazität und eignet sich sehr gut für Umbauten „, sagt Bjorn Magnus, Sales Director Rebuild and Single Sales bei Valmet.
Tags: Finnish market, Mantta mill, Metsa Tissue, woodworking, woodworking and manufacturing, woodworking and processing, woodworking event, woodworking industry, woodworking UK
Comments: