Thursday, February 8, 2024
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KUKA — der renommierte Name für maßgeschneiderte Automatisierungslösungen — hat KUKA iiQoT innoviert, um eine effizientere Roboterflotte anzubieten. Seit Kurzem spart der Automobilzulieferer BOOSTER Precision Components GmbH Zeit, indem er Wartungsarbeiten effizient plant und Diagnosedateien überträgt. Der Weg von der Entscheidung für KUKA iiQoT bis zum transparenten Überblick über die gesamte Roboterflotte dauerte nur wenige Tage.
KUKA iiQoT war eine außergewöhnliche Leistung des Unternehmens und die Implementierung von KUKA iiQoT in einer Brachfläche verlief schnell und einfach. Im Durchschnitt benötigten sie etwa zehn Minuten pro Roboter. Durch die Vernetzung hat KUKA jetzt die Gewissheit, dass die angezeigten Informationen immer auf dem neuesten Stand sind „, sagt Tobias Sauer, Leiter der Automatisierung bei BOOSTER Precision Components. Das KUKA iiQoT-Dashboard bündelt alle wichtigen Informationen transparent und übersichtlich. Auf diese Weise kann die Roboterflotte von ihrem Standort in Schwanewede, Deutschland, aus überwacht werden — unabhängig von den weltweiten Standorten der Roboter.
Intelligente Robotik: Alle relevanten Daten auf einen Blick
„Mit KUKA iiQoT werden KUKA-Roboter zu intelligenten Robotern. Dank der übersichtlichen Darstellung der Roboterflotte, Benachrichtigungen im Fehlerfall sowie der Statusüberwachung gewinnen unsere Kunden an mehr Transparenz und Effizienz „, erklärt Christian Büchle, Platform Product Manager for Data-Driven Services bei KUKA. Durch die intelligente Datenerfassung in der sicheren Microsoft-Cloud können KUKA-Kunden Maschinenausfälle in ihren Produktionsabläufen minimieren und die Betriebszeit maximieren. So werden beispielsweise die notwendigen Wartungsmaßnahmen für die Roboter in KUKA iiQoT transparent dargestellt, was eine Harmonisierung für die gesamte Roboterflotte ermöglicht. Christian schloss.
„Für uns ist KUKA ein starker Partner in der Digitalisierung. Seit der Implementierung von KUKA iiQoT konnten wir die Planung der Roboterwartung optimieren und erhebliche Zeiteinsparungen verzeichnen. „so Tobias Sauer, Leiter der Automatisierungsabteilung bei BOOSTER Precision Components.
Bietet erhöhte Effizienz durch kontinuierliche Fehleranalyse
Verschiedene Funktionen von KUKA iiQoT tragen zur schnellen Fehlerbehebung bei, wie beispielsweise die Zustandsüberwachung, die Trends und Unregelmäßigkeiten aufzeichnet. Die kundenspezifischen Meldungen unterstützen die Fehlerbehebung, indem sie kritische Ereignisse und Störungshotspots für den Roboter melden. Der KUKA-Kundendienst befindet sich ebenfalls in der Nähe, da Kunden ihre Daten mithilfe von KUKA iiQoT problemlos mit Experten teilen können. Tobias Sauer von BOOSTER Precision Components freut sich, dass sein Unternehmen jetzt auf die intelligente Datenanalyse von KUKA iiQoT setzt.
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Tags: Automation, KUKA Robots, wood, wood and panel, woodworking industry
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