Le logiciel Hexagon fait progresser la fabrication d'armoires sans contact

 Thursday, December 15, 2022

Un nouveau logiciel, publié par la division Manufacturing Intelligence d'Hexagon, permet aux ébénistes et aux installateurs de répondre efficacement à la demande mondiale croissante d'armoires sans poignée élégantes et modernes. S'appuyant sur 37 ans d'utilisation réussie par les menuisiers du monde entier, le logiciel a maintenant été restructuré pour permettre aux ébénistes de commencer modestement et de se développer en utilisant uniquement les fonctionnalités dont ils ont besoin.

Particulièrement populaires en Australie et en Europe, l'aspect épuré des armoires sans poignée peut constituer un défi de taille pour une production efficace à l'aide de méthodes de construction traditionnelles. En l'absence de poignées ou de boutons, les armoires sans poignée doivent être dotées de canaux encastrés pour faciliter l'ouverture des portes et des tiroirs. Conçue pour aider les menuisiers à passer rapidement de la conception à la production, la suite de conception à la fabrication CABINET VISION 2021 simplifie le processus de construction d'armoires sans poignée, également appelées armoires Shadowline, pour tous les travaux. Cette nouvelle fonctionnalité est désormais accessible à tous les utilisateurs de CABINET VISION. Elle aide les menuisiers à s'adapter à la tendance actuelle en matière de conception tout en restant compétitifs et en étant mieux à même de fidéliser et de gagner des clients.

La production de portes d'armoires représente une part importante du travail d'ébénisterie, et de nombreux ateliers d'ébénisterie gèrent des bibliothèques contenant des milliers de styles de portes d'armoires, ce qui rend la tâche de trouver et de réutiliser des modèles de portes frustrante et fastidieuse. En réponse à ce défi commun, un nouveau gestionnaire de portes a été introduit, qui permet aux utilisateurs de gérer efficacement toutes les activités liées à la production de portes en gérant une base de données dynamique sur les portes.

Hexagon a restructuré son logiciel afin que ses clients puissent créer la solution de la conception à la fabrication dont ils ont besoin pour répondre aux demandes immédiates de leur entreprise, en éliminant l'achat de fonctions inutiles pour réaliser des économies de coûts significatives. Les utilisateurs commencent par choisir de se spécialiser dans les armoires ou les placards, ce qui leur garantit de disposer des outils spécifiques à l'industrie nécessaires pour mener leurs projets de l'ingénierie à la production. Ils peuvent ensuite créer des solutions hautement personnalisées en ajoutant les outils dont ils ont besoin pour répondre à leurs besoins commerciaux plus généraux. Surnommés « multiplicateurs », ces outils s'appuient sur, ou décuplent, la puissance des principaux outils du secteur.

« Nous avons repensé notre suite pour permettre aux nouveaux ébénistes de démarrer plus facilement et aux grands fabricants de se développer efficacement. À ses débuts, un nouveau propriétaire de magasin peut simplement payer pour les éléments de production de base dont il a besoin, puis développer ces capacités au fur et à mesure de sa diversification et de sa croissance. Dans le même temps, les grands sites peuvent simplement donner accès à leur personnel en fonction de leur rôle, par exemple des dessins CAO ou des procédures pas à pas en 3D pour leurs concepteurs et leurs vendeurs. Nous accordons la priorité aux besoins des clients afin que les entreprises nouvelles et établies bénéficient de la même manière d'un accès à nos outils de haute qualité et à de nouvelles fonctionnalités, telles que le gestionnaire de portes mis à jour et le support Shadowline », a déclaré Chip Martin, chef de produit pour CABINET VISION, la division Manufacturing Intelligence d'Hexagon.

Les multiplicateurs disponibles incluent xRendering, qui offre des fonctionnalités de rendu photoréalistes essentielles pour les opportunités commerciales et les présentations, et xMachining, qui inclut la solution Screen-to-MachineTM utilisée pour produire le code NC qui programme les machines pour la production. À l'aide de Screen-to-Machine, le code NC est généré pour les conceptions de projets achevées en quelques clics de souris, et ce code est envoyé à la machine CNC qui découpera les pièces.

La nouvelle architecture logicielle présente des avantages considérables pour les utilisateurs qui ont besoin de deux licences ou plus. La flexibilité permettant de créer des solutions personnalisées est particulièrement utile si deux employés ou plus utilisent le logiciel pour différentes fonctions et que l'acquisition de licences identiques ne serait pas rentable.

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