Tuesday, February 20, 2024
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BigonDry — das renommierte Unternehmen für die Entwicklung und Herstellung von Öfen für die Trocknung und Wärmebehandlung von Holz — innoviert das BigonDry-THW-System. Dieses italienische Unternehmen ist darauf spezialisiert, schlüsselfertige und avantgardistische Lösungen für seine weltweiten Kunden anzubieten.
Das Bigondry-TW-System ist ein spezielles Verfahren in Gegenwart von Sattdampf, das es dank des leichten Überdrucks ermöglicht, bei einer Temperatur nahe 230 °C in einer Umgebung ohne Sauerstoff zu arbeiten. Dabei wird die natürliche Gasbildung aus dem Holz genutzt (Dampf in der ersten Phase und Gas aus der Pyrolyse in der Hochtemperaturphase) und, falls erforderlich, durch die kontrollierte Verdampfung einer direkt vom System gelieferten Wasserquelle. Folglich verwendet das Bigondry-TW-System eine minimale Menge an Dampf, was eine ökologische Herangehensweise an den Prozess mit den folgenden Vorteilen ermöglicht:
Niedrigerer Energiebedarf im Vergleich zu anderen HT-Systemen, die große Mengen an überhitztem Dampf verwenden. Geringere Emission von Gasen in die UmgebungSehr wettbewerbsfähige AnlagenkostenDie Qualität und Leistung der Produkte werden in der Praxis durch Kundenzufriedenheit und die Zusammenarbeit mit unabhängigen Forschungs- und Experimentierinstituten in Italien bewiesen.
Was ist der Vorteil der thermischen Modifizierung des Holzes?
Thermisch modifiziertes Holz (LTM) wird auf der ganzen Welt zunehmend bekannt, da dieses Verfahren auf allen Ebenen der Lieferkette Vorteile bietet. Durch die Wärmebehandlung erhält das Holz eine höhere Haltbarkeit und Stabilität, reagiert viel weniger empfindlich auf Schrumpfung und Quellung, erlangt eine beachtliche Widerstandsfähigkeit gegen Parasitenbefall und erhält eine elegante Lackierung, die über die gesamte Dicke des Materials homogen ist.
Ziel war es, die von BigonDry entwickelte Verfahrenstechnologie im Hinblick auf Kosten, Umweltverträglichkeit, Sicherheit und Standardisierung der Herstellung von thermisch modifiziertem Holz (LTM) mit nachgewiesenen Eigenschaften in Bezug auf Haltbarkeit, Stabilität und Aussehen zu optimieren.
Die Produkte, die bei diesen Prozessen entstehen, sind als vollständig biokompatibel anzusehen, da keinerlei Chemikalien verwendet werden. Dieses Verfahren verleiht Holz eine starke Wettbewerbsfähigkeit gegenüber alternativen Materialien, einschließlich Holz, das mit anderen Technologien modifiziert wurde, oder natürlichem Holz, da es eine höhere Haltbarkeit und Stabilität erlangt, wodurch das Holz nicht chemisch behandelt werden muss und auch die Möglichkeit eines Insektenbefalls ausgeschlossen wird und das Holz über die gesamte Dicke hinweg eine homogene dunkle Farbe erhält.
BigonDry achtet auch sehr auf die Umwelt. Jüngste Analysen, die an Hochtemperaturzyklen für gasförmige, flüssige und feste Emissionen aus der Anlage durchgeführt wurden, haben beruhigende Daten ergeben. BigonDry ist in der Lage, THW-Wärmebehandlungsanlagen mit sehr effektiven Filtersystemen auszustatten, um den Verbrauch von „sauberem“ Wasser bestenfalls zu reduzieren und so den Verbrauch von „sauberem“ Wasser auf ein Minimum zu reduzieren und so sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Einsparungen zu erzielen. Darüber hinaus sollten die im recycelten Wasser enthaltenen Extraktstoffe nicht unterschätzt werden, die häufig dazu beitragen, nicht nur das Aussehen des wärmebehandelten Holzes, sondern auch seine Qualität zu verbessern, da es einige der zuvor in der Flüssigkeit gelösten Extrakte aufnehmen kann und so einige chemisch wichtige Substanzen wiederaufnehmen kann, die für die Haltbarkeit und die Verbesserung einiger physikalischer Eigenschaften wichtig sind.
Das technische Personal von BigonDry ist ständig auf der Suche nach Verbesserungen sowohl der Trocknungs- als auch der Wärmebehandlungsprogramme und versucht ständig, nicht nur ein Produkt zu erhalten, das zunehmend den Marktanforderungen entspricht, sondern auch Umwelt- und Energieeinsparungen bietet.
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Tags: BIGonDRY, thermo modification, THW System, wood and panel, woodworking and manufacturing, woodworking industry
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