Toyo-Morton bringt biobasierten Laminierkleber auf den Markt

 Monday, July 11, 2022

Toyo-Morton Ltd., ein Mitglied der Toyo Ink Group, hat biobasierten Laminierkleber auf verantwortungsvolle Weise entwickelt. Da sich die Branche in Richtung Nachhaltigkeit bewegt und Unternehmen verantwortungsbewusster werden als überhaupt, werden Kleb- und Dichtstoffe bei direkter Exposition gegenüber dem Produkt als häufig hautempfindlich und gesundheitsschädlich identifiziert. Daher konzentrieren sich Unternehmen auf die Entwicklung biobasierter Klebstoffe, um die Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit zu verringern und auch negative Auswirkungen auf die Natur zu verringern.

Dieser feststoffreiche Klebstoff auf Lösungsmittelbasis ist für den Einsatz bei der Trockenlaminierung von Mehrschichtfolien in flexiblen Verpackungsstrukturen erhältlich. Die neuen Formulierungen enthalten über 40 Gew.-% Feststoffe in der Beschichtung, enthalten weniger Lösungsmittel und senken somit die gesamten CO2-Emissionen während der Laminierung um etwa 25% im Vergleich zu den Allzweck-Laminierklebstoffen des Unternehmens.

Das Design mit hohem Feststoffgehalt führt Berichten zufolge auch zu einer geringeren Abfallverwertung und -entsorgung für eine höhere Betriebseffizienz und eine sauberere Arbeitsumgebung. Darüber hinaus wurden die neuen ECOAD-Systeme mit einem biobasierten oder erneuerbaren Gehalt von 10 Gew.-% an der getrockneten Klebstoffschicht formuliert, was sie zu einer umweltfreundlicheren Alternative für Verpackungsmaterialien macht.

In den letzten Jahren setzen Verpackungsverarbeiter in den Bereichen Lebensmittel, Pharma, Kosmetik und andere Verbraucher- und Industriemärkte bereitwillig nachhaltige Materialien ein, um mit dem kontinuierlichen Streben nach umweltfreundlicheren Endprodukten durch Industrie, Aufsichtsbehörden und Verbraucher Schritt zu halten. Um diesem wachsenden Trend zu begegnen, berichtet Toyo-Morton, dass seine Ingenieure in Japan den Feststoffgehalt seiner Laminierklebstoffzusammensetzungen im Beschichtungsprozess erfolgreich auf 40% erhöht haben, während ein Teil der Rohstoffe mit Rohstoffen aus natürlichen Quellen umgewandelt wurde.

Typischerweise führt eine Erhöhung des Feststoffgehalts zu einer Erhöhung der Viskosität des Beschichtungsklebers, was die Beschichtungsleistung beeinträchtigen und verschiedene physikalische Eigenschaften verschlechtern kann. Toyo-Morton war Berichten zufolge durch die Anwendung seiner firmeneigenen Polymerdesigntechnologie in der Lage, diese Kompromisse zu beseitigen und sowohl hohe Feststoffe als auch biobasierte Gehalte zu erzielen, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.

„Mit den neuen ECOAD-Laminierklebesystemen konnten wir auf die Anforderungen unserer Kunden nach einem reduzierten Einsatz gefährlicher Chemikalien bei der Rohstoffbeschaffung und nach einer verbesserten Verarbeitungseffizienz reagieren und gleichzeitig erneuerbare Rohstoffe so weit wie möglich aktiv einsetzen“, sagte Satoshi Maeda, Geschäftsführer der technischen Abteilung von Toyo-Morton. „Bei Toyo-Morton setzen wir uns dafür ein, Produkte zu entwickeln, die den ökologischen Fußabdruck unserer Kunden verringern und die CO2-Emissionen unserer Produkte während ihres gesamten Lebenszyklus gemäß der laufenden Lebenszyklusanalyse senken.“

Diese neuen biobasierten Klebstoffe enthalten über 40 Gew.-% Beschichtungsfeststoffe, was bedeutet, dass die neuen Formulierungen weniger Lösungsmittel enthalten und die gesamten CO2-Emissionen während der Laminierung im Vergleich zu den Allzweck-Laminierklebstoffen des Unternehmens um etwa 25% senken. (Bild mit freundlicher Genehmigung von Toyo-Morton Ltd.)

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