«Nkc» -integrazione di logistica e produzione da parte di Egalware

 Monday, October 3, 2022

Con l'aumento del prezzo delle materie prime e la sempre crescente competitività del mercato, è diventato ancora più fondamentale ridurre al minimo gli sprechi e razionalizzare tutti i processi di produzione. Da queste premesse è nato il progetto «New Kitting Cell» («Nkc»), un software che integra cam e gestione della produzione per ottimizzare l'intero ciclo di produzione, fin dagli ordini in entrata. Come? «Riunendo in un'unica architettura funzionalità che tradizionalmente venivano eseguite da più software «, ci hanno detto i tecnici di Egalware.

Il progetto «Nkc» risponde a un'esigenza specifica del settore, perché è convinzione di Egalware che per essere competitivi in termini di qualità e produttività non sia sufficiente avere impianti di produzione all'avanguardia, veloci e precisi, ma sia necessario anche avere una gestione automatizzata della produzione. Egalware è partita dal suo principali divisioni — sviluppo di software cad/cam e sistemi per l'Industria 4.0 intelligente — per creare una soluzione che integri nesting, ottimizzazione, bilanciamento del carico di lavoro su più impianti e gestione della logistica di produzione e magazzino, proponendo questo sistema a tutti gli effetti come mex specializzato per la produzione di componenti in legno.

Come il miglior software del settore, ogni istanza di «Nkc» è realizzata e progettata su misura in base agli impianti, ai macchinari disponibili e al flusso di produzione del cliente. «Prendiamo ad esempio un impianto di produzione di divani, caratterizzato da diverse fasi di produzione. «Nkc» consente all'operatore di inserire un ordine contenente i kit di assemblaggio del prodotto, che viene diviso organizzando i pezzi per tipo di materia prima per effettuare la nidificazione, tenendo conto dei processi di lavorazione necessari».

Viene quindi creata la distinta dei materiali per il turno, che un operatore preleva dal magazzino e ordina grazie al supporto di un dispositivo intelligente, in modo che le materie prime arrivino alla macchina pronte per essere tagliate nelle varie parti ed etichettate. Al momento dello scarico, le parti tagliate vengono suddivise secondo le seguenti fasi a cui sono destinate e, essendo costantemente tracciate all'interno del sistema, arrivano infine nella stazione di smistamento dove vengono riorganizzate e divise per kit di montaggio.

Questo tipo di sistema software consente di sfruttare i macchinari e le materie prime disponibili con livelli di efficienza difficilmente eguagliabili, garantendo prestazioni «migliori della categoria». A dirlo sono gli utilizzatori di questo prodotto innovativo che hanno potuto riscontrarne tutti i vantaggi: i problemi logistici, la necessità di effettuare rilavorazioni e gli errori umani sono diminuiti drasticamente dall'inizio dell'utilizzo di «Nkc».

«L'ultimo cliente che ha adottato il sistema «Nkc» ha recuperato l'investimento iniziale in soli sei mesi, contrariamente a una previsione iniziale triennale, registrando un significativo aumento della produzione e della redditività».

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